Juntas e componentes planos em FKM e Viton™ B
Juntas planas, vedações e componentes cortados sob medida em elastômero de fluorocarbono (FKM) e Viton™ B. Corte CNC de precisão a partir de lâmina premium para resistência química superior a combustíveis, óleos, solventes e fluidos hidráulicos em serviço contínuo de –20°C a +200°C.
Princípio e processo de fabricação
As juntas planas de FKM e Viton™ B são fabricadas por corte de precisão a partir de lâmina de fluorelastômero com 68% de teor de flúor, garantindo estabilidade química e mecânica em aplicações industriais severas.
O processo inicia pela seleção de lâmina homologada conforme ASTM D1418 (FKM) ou especificação DuPont™ para Viton™ B, com validação por lote de dureza Shore A, resistência à tração e deformação permanente por compressão.
O corte é executado por usinagem CNC de 3 eixos com precisão de posicionamento de ±0,05 mm para geometrias circulares e retangulares padrão, jato d'água abrasivo para contornos complexos sem tensão térmica, ou estampagem progressiva para séries de alta repetibilidade com tolerâncias DIN 7715.
Cada junta é submetida a controle dimensional por paquímetros digitais e projetores de perfil. Lotes críticos incluem verificação de dureza Shore A por amostragem AQL 1,5, inspeção visual de defeitos superficiais (bolhas, inclusões, marcas de ferramenta) e marcação de rastreabilidade a laser ou tampografia quando requerido.
A embalagem é realizada em filme termoencolhível individual para geometrias delicadas ou empilhamento intercalado com filme protetor para juntas de alta série, com etiquetagem que identifica material, dimensões, lote de fabricação e certificações aplicáveis (ASTM, FDA, ISO 9001).
Materiais e formulações
| Propriedade | Viton™ B | FKM genérico | Norma |
|---|---|---|---|
| Teor de flúor | 68% | 66–68% | — |
| Dureza Shore A | 70 ±5 | 70 ±5 | ASTM D2240 |
| Resistência à tração | 10 MPa típico | 9–13 MPa | ASTM D412 |
| Alongamento na ruptura | 150% | 125–200% | ASTM D412 |
| Deformação permanente (70h/200°C) | <25% | <25% | ASTM D395 |
| Resistência a combustíveis (ASTM Oil #3) | Excelente (<10% inchamento) | Excelente (<10%) | ASTM D471 |
| Temperatura de serviço contínuo | –20 a +200°C | –20 a +200°C | — |
| Rastreabilidade de lote | Certificado DuPont™ disponível | Certificado ASTM disponível | — |
| Certificação OEM aeroespacial | AMS 7276 disponível | Limitada | AMS 7276 |
| Custo relativo | Premium (+30–40%) | Padrão | — |
Quando especificar Viton™ B
- Especificação OEM que exige compound de marca registrada DuPont™
- Aplicação aeroespacial com requisito de certificado de material rastreável
- Validação de processo crítico onde a variabilidade lote-a-lote deve ser minimizada
- Ambiente regulamentado (farmacêutico, nuclear) com auditorias de qualidade documentadas
Quando especificar FKM genérico
- Aplicação industrial sem requisito de marca ou certificação específica
- Otimização de custo onde a especificação ASTM D1418/D2000 é suficiente
- Substituição de componente existente com especificação FKM aberta
- Projeto piloto ou prototipagem onde flexibilidade de fornecimento é prioridade
Ambos os materiais atendem à classificação ASTM D1418 (FKM), ASTM D2000, SAE J200 e normas europeias para elastômeros de fluorocarbono. O Viton™ B pode adicionalmente ser certificado conforme AMS 7276 para aplicações aeroespaciais.
Configurações disponíveis
Juntas circulares
Juntas anulares planas com diâmetro externo de Ø20 mm a Ø600 mm, diâmetro interno proporcional conforme espessura de parede requerida (tipicamente 10–40% do Øext), espessura de 0,5 mm a 10 mm. Tolerâncias DIN 7715: ±0,2 mm para Ø<100 mm, ±0,5 mm para Ø>100 mm.
Juntas com furos passantes
Juntas com múltiplos furos passantes (4, 6, 8 ou padrão personalizado) para montagem flangeada em manifolds hidráulicos, trocadores de calor ou carcaças de filtros. Diâmetro de furo a partir de Ø3 mm com distância entre centros mínima de 8 mm. Corte CNC ou jato d'água conforme complexidade.
Juntas retangulares
Juntas retangulares e quadradas de 20×20 mm a 500×300 mm com cantos em raio R2–R5 para evitar concentração de tensões. Espessura 0,5–10 mm com tolerância ±0,15 mm (<3 mm) ou ±0,25 mm (>3 mm).
Membranas
Membranas circulares e retangulares de espessura controlada 0,5–3 mm para atuadores pneumáticos, válvulas de diafragma ou sistemas de regulação de pressão. Superfície livre de rebarbas com controle de planicidade <0,3 mm/100 mm.
Juntas com inserto metálico
Juntas com inserto metálico vulcanizado (latão, aço inoxidável 304/316) para aplicações de alta pressão (>100 bar) ou montagem onde rigidez radial é crítica. Adesão metal-FKM validada por ensaio de descolamento >15 N/mm.
Componentes estampados
Componentes de alta série (>1000 peças/ano) fabricados por estampagem progressiva com matriz dedicada. Tolerâncias reduzidas (±0,1 mm) e cadência elevada (até 600 peças/hora conforme geometria).
Cores
Preto padrão (RAL 9017 aprox.), verde, marrom ou RAL personalizado sob encomenda. Nota: pigmentos podem afetar certificações FDA — consultar antes de especificar cor fora do padrão.
Marcação
Marcação a laser ou tampografia com código de rastreabilidade, part number do cliente, logotipo corporativo ou especificação de material (ex.: "FKM 70 ShA") disponível sob encomenda. Área de marcação mínima: 10×10 mm.
Ambiente de produção
Qualidade
Fabricação sob sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015 com auditorias anuais de terceira parte. Fornecedores de lâmina homologados com certificados de conformidade ASTM e FDA quando aplicável.
Controle ambiental
Armazenamento de lâmina em condições controladas (18–25°C, UR <60%) para prevenir degradação por ozônio ou radiação UV. Área de corte climatizada para estabilidade dimensional durante usinagem de precisão.
Equipamentos
- CNC de 3 eixos com cabeçote de fresa de diamante policristalino para bordas limpas sem rebarbas, precisão de posicionamento ±0,05 mm
- Jato d'água abrasivo com granada 80 mesh para geometrias complexas, pressão 3800 bar, largura de corte <0,8 mm
- Prensa de estampagem hidráulica de 50 toneladas com matrizes de aço temperado retificado para produção de alta série
Validação
Inspeção dimensional por amostragem conforme plano AQL 1,5 (nível de qualidade aceitável: 1,5% de defeituosos). Verificação de dureza Shore A em cada lote de fabricação. Rastreabilidade completa lâmina-produto acabado por código QR.
Especificações técnicas
| Propriedade | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Dureza (Shore A) | 70–80 | ASTM D2240 |
| Resistência à tração | 9–13 MPa | ASTM D412 |
| Alongamento na ruptura | 125–200% | ASTM D412 |
| Resistência ao rasgo | 20–35 kN/m | ASTM D624 |
| Densidade | 1,85–1,95 g/cm³ | ASTM D297 |
| Temperatura de serviço contínuo | –20…+200 °C | — |
| Temperatura máxima pontual | +230 °C (curta duração) | — |
| Deformação permanente (70h/200°C) | <25% | ASTM D395 |
| Inchamento em ASTM Oil No. 3 (70h/150°C) | <10% | ASTM D471 |
| Resistência à chama | Autoextinguível (UL94 V-0 disponível) | UL94 |
| Teor de flúor | 66–68% | — |
Tolerâncias e controle dimensional
- Corte CNC
- ±0,2 mm (<100 mm) · ±0,5 mm (>100 mm)
- Corte Waterjet
- ±0,3 mm (todas as dimensões)
- Estampagem
- ±0,1 mm (geometrias repetitivas com matriz dedicada)
- Espessura
- ±0,15 mm (<3 mm) · ±0,25 mm (>3 mm)
- Planicidade
- <0,3 mm/100 mm (membranas e componentes críticos)
Compatibilidade química
Excelente
- Gasolina
- Diesel
- Querosene
- Óleos minerais
- Óleos sintéticos
- Fluidos hidráulicos (éster fosfato, HFA, HFB, HFC)
- Solventes aromáticos (tolueno, xileno)
- Solventes alifáticos (hexano, heptano)
- Ácidos diluídos (H₂SO₄ <30%, HCl <20%)
Limitada
- Cetonas (acetona, MEK) — inchamento moderado >20%
- Aminas alifáticas — ataque químico progressivo
- Vapor superaquecido (>180°C) — hidrólise acelerada
- Fluidos de freio base glicol (DOT 3/4) — compatibilidade reduzida
- Álcoois (metanol, etanol) — inchamento leve 10–15%
Não recomendado
- Ácidos concentrados (H₂SO₄ >70%, HNO₃ >50%)
- Bases fortes (NaOH >10%, KOH >10%)
- Aminas aromáticas
- Solventes clorados (tricloroetileno, percloroetileno)
- Cetonas polares (acetona pura, MEK puro)
- Refrigerantes à base de amônia (NH₃)
Guia de resistência química
Guia indicativo de compatibilidade química FKM/Viton™ B baseado em ensaios de inchamento por imersão ASTM D471, experiência industrial acumulada e fichas técnicas de fabricantes de compound. Os valores representam comportamento típico à temperatura ambiente (23°C) em exposição contínua.
Classificação baseada no percentual de inchamento volumétrico após 168 h de imersão: Excelente (<10%), Limitada (10–25%), Não recomendado (>25% ou degradação química visível)
Valores indicativos — ensaio de compatibilidade recomendado para aplicações críticas
A temperatura aumenta a agressividade química — reduzir a temperatura máxima em 20–30°C para fluidos agressivos
Misturas de fluidos podem apresentar sinergias negativas não previstas por ensaios individuais
Consultar o departamento técnico antes de especificar para fluidos não listados ou condições extremas
A ProSilicones64 não se responsabiliza por seleção incorreta de material. O cliente deve validar a compatibilidade química nas condições reais de operação antes de especificar componentes definitivos.
Limitações de uso
Não recomendado para exposição contínua a vapor >150°C (hidrólise acelerada das cadeias poliméricas)
Não recomendado para bases fortes concentradas (NaOH >10%, KOH >10%) — degradação química progressiva
Não recomendado para solventes clorados (tricloroetileno, percloroetileno) — inchamento severo >40%
Não recomendado para aplicações criogênicas (<–20°C) — perda de flexibilidade e fragilização
Não recomendado para aminas aromáticas (anilina, toluidina) — ataque direto aos grupos fluorados
Não recomendado para ácidos concentrados (H₂SO₄ >70%, HNO₃ >50%) — oxidação e degradação
Não recomendado para cetonas polares puras (acetona pura, MEK puro) — inchamento >30%
Não recomendado para aplicações de contato alimentar sem validação específica — consultar formulações certificadas FDA
Certificações
Normas de materiais
Aplicações por setor
Automotivo
- Juntas de bicos injetores de combustível
- Vedações de bomba de combustível
- Juntas de tampa de válvulas (tampa de balancins)
- Vedações de cárter e trem de válvulas
- Juntas de sistemas de admissão e turbo
- Membranas de reguladores de pressão de combustível
- Juntas de trocadores de calor óleo-água
- Vedações de circuitos de fluido refrigerante e anticongelante
- Juntas de sistemas EGR (recirculação de gases de escape)
- Membranas de atuadores de geometria variável (VGT)
- Juntas de filtros de combustível e óleo
- Vedações de sensores de pressão e temperatura do motor
Aeroespacial
- Juntas de sistemas hidráulicos de trem de pouso
- Vedações de bombas de combustível de turbina
- Juntas de válvulas de controle de fluxo de APU
- Membranas de atuadores hidráulicos de superfícies de controle
- Juntas de trocadores de calor combustível-óleo
- Vedações de sistemas de lubrificação de motores a reação
- Juntas de conectores de reabastecimento em voo
- Vedações de reservatórios de combustível e tanques auxiliares
Petróleo Gás
- Juntas de flange para linhas de petróleo e gás natural
- Vedações de válvulas de cabeça de poço
- Juntas de carcaças de bombas submersas
- Membranas de válvulas reguladoras de pressão
- Juntas de trocadores de calor em refinarias
- Vedações de equipamentos de separação gás-líquido
- Juntas de compressores de gás natural
- Vedações de sistemas de injeção de produtos químicos
Química
- Juntas de reatores e autoclaves
- Vedações de bombas para solventes aromáticos
- Juntas de carcaças de filtros de processo
- Membranas de válvulas de dosagem química
- Juntas de trocadores de calor para fluidos corrosivos
- Vedações de misturadores e agitadores
- Juntas de linhas de transferência de produtos químicos
- Vedações de equipamentos de destilação e evaporação
Energia
- Juntas de turbinas a gás (sistemas de lubrificação)
- Vedações de bombas de circuitos primários e secundários
- Juntas de trocadores de calor de ciclo combinado
- Membranas de atuadores hidráulicos de válvulas de controle
- Juntas de sistemas de combustível de grupos geradores
- Vedações de compressores de ar de instrumentação
- Juntas de sistemas de refrigeração de transformadores (óleo)
Hidráulica
- Juntas de bombas hidráulicas de pistão
- Vedações de válvulas proporcionais e servoválvulas
- Juntas de manifolds e blocos de distribuição
- Membranas de acumuladores hidráulicos
- Juntas de cilindros hidráulicos (tampas e câmaras)
- Vedações de motores hidráulicos
- Juntas de filtros de alta pressão
Farmacêutico
- Juntas de reatores de síntese com solventes orgânicos
- Vedações de bombas para IFAs (insumos farmacêuticos ativos)
- Juntas de sistemas de filtração com solventes
- Membranas de válvulas de controle em processos de purificação
- Juntas de centrífugas e secadores
- Vedações de equipamentos CIP/SIP com produtos de limpeza agressivos
Tratamento água
- Juntas de bombas dosadoras de cloro e produtos químicos
- Vedações de válvulas em estações de tratamento
- Juntas de membranas de osmose reversa
- Vedações de compressores de ar para aeração
- Juntas de medidores de vazão com produtos químicos de processo
Guia rápido de seleção
- Resistência a combustíveis e óleos até +200°C
- Juntas FKM ou Viton™ B
- Resistência a combustíveis + flexibilidade a baixa temperatura
- Perfis fluorossilicone (Série 13)
- Aplicação com certificação OEM aeroespacial
- Viton™ B com certificado de material
- Otimização de custo sem requisito de marca
- FKM genérico com especificação ASTM
- Contato com solventes clorados ou aminas
- Consultar alternativas FFKM
- Alta temperatura (>200°C) sem contato com óleos
- Juntas de silicone de alta temperatura (Série 9)
Produção e entrega
- Quantidade mínima
- Quantidade mínima de pedido conforme referência e geometria. Consultar para pedidos sob medida.
- Prazos
- Prazos variáveis conforme volume do pedido e destino (Brasil/América Latina/internacional). Consultar prazos específicos para seu projeto.
- Personalização
- Cor RAL personalizada, marcação a laser ou tampografia, embalagem específica e documentação técnica (certificados de conformidade, relatórios dimensionais, protocolos de inspeção) disponíveis sob encomenda.
- Logística
- Envio nacional e internacional com embalagem protegida. Documentação aduaneira e seguro de transporte disponíveis sob encomenda.
Resumo técnico
As juntas e componentes planos de FKM e Viton™ B oferecem a resistência química superior exigida em sistemas expostos a combustíveis, óleos, solventes e fluidos hidráulicos onde os elastômeros convencionais falham.
A lâmina de fluorelastômero com 68% de teor de flúor garante estabilidade dimensional e desempenho mecânico sob exposição contínua a meios agressivos em uma faixa térmica de –20°C a +200°C com picos pontuais até +230°C.
Cada junta é cortada com precisão por CNC, jato d'água ou estampagem conforme a geometria requerida, com rastreabilidade de lote e certificação de material disponível sob encomenda para aplicações com requisitos de qualidade documentados.
Uma solução técnica comprovada para engenheiros de projeto, especificadores e departamentos de compras que necessitam de componentes de vedação com resistência química estendida e durabilidade em serviço prolongado.
Análise técnica prévia sem custo
Nossa equipe técnica avalia fluido, temperatura, pressão e geometria antes de recomendar o material e o processo de fabricação ideais para sua aplicação.
- Análise de compatibilidade química com os fluidos de processo
- Validação da faixa térmica e pressão de trabalho
- Seleção do processo de corte conforme geometria e tolerâncias
- Recomendação Viton™ B vs FKM genérico conforme requisitos de certificação