Tubo de Silicone Industrial
Tubos e mangueiras de silicone extrudidos para condução de fluidos, proteção de cabos, isolamento térmico e aplicações industriais gerais. Mais de 5.000 ferramentais em stock para prazos reduzidos. Formulações desde uso geral até alta resistência ao rasgo.
Um tubo de silicone industrial é escolhido quando o ambiente de trabalho descarta outros elastómeros: temperaturas acima de +150 °C onde a borracha EPDM perde propriedades, requisitos de flexibilidade a baixa temperatura onde o PVC se torna rígido, necessidade de inércia química face a fluidos de processo, ou simplesmente quando a vida útil justifica o custo face a materiais de menor desempenho. O silicone VMQ mantém as suas propriedades mecânicas numa faixa contínua de –60 a +200 °C, é inerte perante a maioria dos fluidos aquosos e não degrada com exposição UV nem ozono.
Fabricamos tubos e mangueiras industriais em silicone VMQ com duas famílias de catalização: peróxido (Série 2) como formulação económica de uso geral com a gama de durezas mais ampla (10 a 90 Shore A), e platina (Série 12) quando se requer maior pureza, ausência de subprodutos de cura ou certificações alimentares/médicas sem custo adicional na formulação base. Para aplicações onde o tubo é submetido a esforços mecânicos intensos — montagem frequente em conexões, vibração, tração durante a instalação — as formulações de alta resistência ao rasgo (Série 1 peróxido, Série 10 platina) duplicam ou triplicam a resistência ao rasgo dos silicones padrão.
Diâmetros interiores de 0,5 mm a 145 mm, com espessuras de parede a partir de 0,5 mm. Mais de 5.000 ferramentais em stock cobrem as combinações Øi × espessura mais habituais, o que permite prazos de entrega reduzidos. Para dimensões fora de catálogo, fabricamos ferramental novo em 2–4 semanas. Tolerâncias segundo ISO 3302-1 E1/E2. Fabricação sob ISO 9001 com rastreabilidade completa.
Tubo de uso geral ou com requisitos específicos?
Se a sua aplicação não tem requisitos regulatórios (alimentar, médico, ferroviário) nem condições extremas (temperatura > +200 °C, combustíveis, fadiga cíclica), um tubo industrial padrão em Série 2 ou Série 12 é a solução mais eficiente. Se necessita certificação alimentar, consulte os nossos tubos alimentares. Para dispositivos médicos, tubos médicos. Para serviço acima de +200 °C, tubos de alta temperatura. Para bombas peristálticas, tubos peristálticos.
Que tubo necessita?
Localize o seu requisito principal e a formulação recomendada. Se a sua aplicação tem requisitos setoriais específicos, consulte as páginas especializadas ligadas nos produtos relacionados.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Uso geral sem requisitos específicos | VMQ Peróxido | Série 2 | Extrusão |
| Uso geral com maior pureza / sem pós-cura | VMQ Platina | Série 12 | Extrusão |
| Alta resistência ao rasgo económica | VMQ HD Peróxido | Série 1 | Extrusão |
| Alta resistência ao rasgo premium | VMQ HD Platina | Série 10 | Extrusão |
| Contacto alimentar FDA/CE | VMQ Platina alimentar | Série 12 | Extrusão |
| Dispositivo médico / biocompatibilidade | VMQ Platina biocomp. | Série 12 | Extrusão + Sala limpa |
| Alta temperatura > +200 °C | VMQ HT nativa | Série 9 | Extrusão |
| Bomba peristáltica | VMQ Fadiga cíclica | Série 30 | Extrusão |
| Resistência a vapor / autoclave | VMQ Vapor | Série 14 | Extrusão |
| Pressão / vácuo | VMQ + reforço | Série 2, 12 | Extrusão multicamada |
| Condutividade elétrica / ESD | VMQ Condutor | Série 11 | Extrusão |
| Grande diâmetro (> 60 mm) | VMQ padrão | Série 2, 12 | Extrusão sob desenho |
Tipos de tubo industrial por construção
Tubo liso monocamada
Secção circular com parede homogénea numa única formulação. É a construção mais versátil: cobre desde a condução de ar e água até à proteção de cabos e isolamento térmico. Disponível em todas as formulações do catálogo, translúcido ou colorido conforme necessidade.
Tubo reforçado com malha
Tubo de silicone com reforço de malha de poliéster, aramida ou aço inoxidável embebido entre duas camadas de silicone. O reforço permite trabalhar sob pressão interna ou vácuo sem deformação, colapso nem abaulamento. A camada interior mantém-se lisa para minimizar a perda de carga.
Tubo para proteção de cabos e sensores
Tubos de silicone destinados a envolver, isolar e proteger cablagem elétrica, fibra ótica, termopares e sondas em ambientes com temperatura, vibração ou agressão química. O silicone oferece excelente isolamento dielétrico, resistência UV/ozono e flexibilidade permanente, evitando as fissuras que os revestimentos plásticos apresentam com o tempo.
Tubo coextrudido bicolor ou multimaterial
Duas ou mais camadas de silicone extrudidas simultaneamente. Permite combinar uma camada interior com propriedades específicas (condutora, alimentar, alta resistência ao rasgo) com uma camada exterior de cor ou formulação diferente. Não é um tubo pintado: ambas as camadas são silicone integral com adesão molecular entre elas.
Faixas dimensionais por aplicação
Dispomos de mais de 5.000 ferramentais em stock que cobrem as combinações de diâmetro interior e espessura de parede mais habituais na indústria. Isto significa prazos de entrega reduzidos para a maioria das dimensões padrão. Para combinações Øi × espessura específicas fora do stock de ferramental, fabricamos a ferramenta nova em 2–4 semanas.
Microtubos e pequeno diâmetro
Ø interior 0,5 a 6 mmTubos de pequena secção para circuitos pneumáticos de precisão, instrumentação, dosagem e proteção de cabos finos. Espessuras de parede a partir de 0,5 mm. A flexibilidade do silicone permite raios de curvatura muito reduzidos sem colapso do diâmetro interior.
- Diâmetro interior
- 0,5 a 6 mm
- Espessura de parede
- 0,5 a 2 mm
- Apresentação típica
- Bobinas de 25, 50 ou 100 m
Formulações: Série 2 (económica), Série 12 (platina), Série 11 (condutora/ESD).
Uso geral e conexões
Ø interior 6 a 20 mmFaixa padrão para a maioria das aplicações industriais: condução de ar comprimido, água de processo, fluidos de refrigeração e conexões entre componentes de maquinaria. Compatível com engatamento rápido e abraçadeiras padrão.
- Diâmetro interior
- 6 a 20 mm
- Espessura de parede
- 1 a 4 mm
- Apresentação típica
- Bobinas de 10, 25 ou 50 m
Formulações: Série 2 (económica), Série 12 (platina), Série 10 (alta resistência ao rasgo), reforçado (sob pressão).
Transferência e processo industrial
Ø interior 20 a 60 mmDiâmetros grandes para transferência de fluidos a caudal elevado, mangueiras de conexão de equipamentos, condução de ar em sistemas de ventilação e circuitos de vácuo. Espessuras de parede de 3 a 7 mm para equilibrar flexibilidade com resistência estrutural.
- Diâmetro interior
- 20 a 60 mm
- Espessura de parede
- 3 a 7 mm
- Apresentação típica
- Bobinas de 10 m ou troços cortados
Formulações: Série 2 (económica), Série 12 (platina), reforçado têxtil ou metálico.
Grande diâmetro sob desenho
Ø interior 60 a 145 mmTubos de grande secção para mangas de conexão, condutas de ventilação, conexões de equipamentos de grande formato e aplicações especiais. Fabricação sob desenho com ferramental dedicado. O silicone mantém a flexibilidade nestes diâmetros onde outros elastómeros se tornam excessivamente rígidos.
- Diâmetro interior
- 60 a 145 mm
- Espessura de parede
- 4 a 10 mm
- Apresentação típica
- Troços cortados sob medida
Formulações: Série 2 (económica), Série 12 (platina), reforçado metálico (pressão/vácuo).
As dimensões mais habituais (Øi 3 a 50 mm em espessuras padrão) têm ferramental em stock. Para combinações Øi × espessura fora de catálogo, fabricamos ferramental novo com prazo de 2–4 semanas. Tolerâncias: ISO 3302-1 classe E1 (padrão) ou E2 segundo especificação do cliente.
Que material necessita o seu tubo industrial?
VMQ Peróxido — uso geral económico (Série 2)
A formulação mais versátil e económica do catálogo. Gama de durezas de 10 a 90 Shore A — a mais ampla de todas as séries. Boas propriedades mecânicas gerais. Requer pós-cura.
Maquinaria geral, protótipos, ar comprimido, água de processo, proteção de cabos, circuitos auxiliares — qualquer aplicação industrial sem requisitos regulatórios específicos.
| Propriedade | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 | EQ280 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 | 8,5 |
| Alongamento (% mín) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 17 | 20 | 20 | 23 | 20 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 | 1,20 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensível até +300 °C / +315 °C com aditivo HT). Certificações de matéria-prima: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI. Durezas completas disponíveis de 10 a 90 Shore A (a tabela mostra as mais habituais em tubos). Requer pós-cura em forno.
VMQ Platina — uso geral premium (Série 12)
Maior pureza que a Série 2: a catalização por platina não gera subprodutos de cura. Não requer pós-cura, o que reduz os prazos de fabricação. Mesma formulação utilizada para grau alimentar e médico — se no futuro a aplicação requerer certificação, não há necessidade de mudar de série.
Aplicações industriais que valorizam pureza, ausência de resíduos de cura, redução de prazos (sem pós-cura), ou que possam necessitar certificação alimentar/médica no futuro.
| Propriedade | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 | EQ1280 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 | 250 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 | 20 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensível até +300 °C / +315 °C com aditivo HT). Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sem pós-cura. Durezas de 20 a 90 Shore A. Propriedades mecânicas superiores à Série 2 na maioria das durezas.
VMQ Alta resistência ao rasgo — peróxido (Série 1)
Quando o tubo é submetido a montagem e desmontagem frequente em conexões metálicas, tração durante a instalação ou vibração constante. Resistência ao rasgo de 26 a 40 kN/m — o dobro da Série 2 na mesma dureza.
Conexões com montagem/desmontagem frequente, circuitos com vibração, tubos que passam por guias ou polias, aplicações onde o tubo é intensamente manuseado.
| Propriedade | EQ140 | EQ150 | EQ160 | EQ170 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 6 | 7,5 | 8 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 600 | 400 | 600 | 500 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 26 | 35 | 40 | 35 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalização peróxido — requer pós-cura.
VMQ Alta resistência ao rasgo — platina (Série 10)
A combinação de maior desempenho mecânico: até 55 kN/m de resistência ao rasgo com catalização por platina. Excecional para tubos montados sob pressão em conexões, que trabalham com abraçadeiras de alta pressão ou são submetidos a esforços mecânicos intensos. Sem pós-cura.
Aplicações industriais exigentes que combinam requisitos mecânicos com necessidade de pureza, certificação ou redução de prazos.
| Propriedade | EQ1040 | EQ1060 | EQ1070 | EQ1080 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 8 | 8 | 9 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 760 | 530 | 450 | 320 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 33 | 50 | 40 | 40 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,19 | 1,20 | 1,24 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sem pós-cura. Resistência ao rasgo de 50 kN/m em 60 Shore A — excecional para silicone.
A formulação mais versátil e económica do catálogo. Gama de durezas de 10 a 90 Shore A — a mais ampla de todas as séries. Boas propriedades mecânicas gerais. Requer pós-cura.
Maquinaria geral, protótipos, ar comprimido, água de processo, proteção de cabos, circuitos auxiliares — qualquer aplicação industrial sem requisitos regulatórios específicos.
| Propriedade | EQ240 | EQ250 | EQ260 | EQ270 | EQ280 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 6,5 | 7,5 | 7,5 | 9,5 | 8,5 |
| Alongamento (% mín) | 500 | 400 | 400 | 300 | 250 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 17 | 20 | 20 | 23 | 20 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,15 | 1,19 | 1,20 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensível até +300 °C / +315 °C com aditivo HT). Certificações de matéria-prima: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI. Durezas completas disponíveis de 10 a 90 Shore A (a tabela mostra as mais habituais em tubos). Requer pós-cura em forno.
Maior pureza que a Série 2: a catalização por platina não gera subprodutos de cura. Não requer pós-cura, o que reduz os prazos de fabricação. Mesma formulação utilizada para grau alimentar e médico — se no futuro a aplicação requerer certificação, não há necessidade de mudar de série.
Aplicações industriais que valorizam pureza, ausência de resíduos de cura, redução de prazos (sem pós-cura), ou que possam necessitar certificação alimentar/médica no futuro.
| Propriedade | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 | EQ1280 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 | 250 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 | 20 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensível até +300 °C / +315 °C com aditivo HT). Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sem pós-cura. Durezas de 20 a 90 Shore A. Propriedades mecânicas superiores à Série 2 na maioria das durezas.
Quando o tubo é submetido a montagem e desmontagem frequente em conexões metálicas, tração durante a instalação ou vibração constante. Resistência ao rasgo de 26 a 40 kN/m — o dobro da Série 2 na mesma dureza.
Conexões com montagem/desmontagem frequente, circuitos com vibração, tubos que passam por guias ou polias, aplicações onde o tubo é intensamente manuseado.
| Propriedade | EQ140 | EQ150 | EQ160 | EQ170 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 6 | 7,5 | 8 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 600 | 400 | 600 | 500 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 26 | 35 | 40 | 35 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,19 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalização peróxido — requer pós-cura.
A combinação de maior desempenho mecânico: até 55 kN/m de resistência ao rasgo com catalização por platina. Excecional para tubos montados sob pressão em conexões, que trabalham com abraçadeiras de alta pressão ou são submetidos a esforços mecânicos intensos. Sem pós-cura.
Aplicações industriais exigentes que combinam requisitos mecânicos com necessidade de pureza, certificação ou redução de prazos.
| Propriedade | EQ1040 | EQ1060 | EQ1070 | EQ1080 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 60 | 70 | 80 |
| Resistência à tração (MPa mín) | 8 | 8 | 9 | 8 |
| Alongamento (% mín) | 760 | 530 | 450 | 320 |
| Resistência ao rasgo (kN/m mín) | 33 | 50 | 40 | 40 |
| Densidade (g/cm³) | 1,12 | 1,19 | 1,20 | 1,24 |
Temperatura: –60 a +200 °C. Certificações: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sem pós-cura. Resistência ao rasgo de 50 kN/m em 60 Shore A — excecional para silicone.
Do composto ao tubo industrial validado
A extrusão de tubos de silicone segue um processo controlado que garante uniformidade dimensional, concentricidade e propriedades mecânicas constantes ao longo de toda a produção.
Setores de aplicação
Industrial
Tubos para maquinaria geral, ar comprimido, refrigeração, proteção de cabos e circuitos auxiliares.
Agroalimentar
Tubos certificados FDA e CE 1935/2004 para contacto direto com alimentos e bebidas.
Médico
Tubos biocompatíveis USP VI e ISO 10993 fabricados em sala limpa ISO 8.
Farmacêutico
Tubos de silicone para processamento farmacêutico, biotech e equipamentos de produção.
Produtos relacionados
Tubos alimentares
Tubos de silicone certificados FDA e CE 1935/2004 com catalização platina para contacto alimentar.
Tubos médicos
Tubos biocompatíveis USP VI e ISO 10993 fabricados em sala limpa ISO 8.
Tubos alta temperatura
Tubos para serviço contínuo até +300 °C com formulações de estabilidade térmica.
Tubos peristálticos
Tubos otimizados para bombas peristálticas com alta resistência à fadiga cíclica.
Necessita de um tubo de silicone industrial?
Indique-nos o diâmetro, o fluido transportado, a temperatura de trabalho e qualquer requisito adicional (pressão, certificações, resistência química). A nossa equipa técnica confirmará a formulação mais adequada, a disponibilidade de ferramental e o prazo de entrega.
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