Feuille de Viton® Mousse
Feuille de fluoroélastomère FKM de structure cellulaire fermée avec peau intégrale sur les deux faces. Combine deux propriétés qu'aucun autre matériau mousse n'offre simultanément : la compressibilité et la légèreté d'un matériau cellulaire avec la résistance chimique du Viton® aux hydrocarbures, huiles, combustibles, solvants chlorés, acides et ozone. Pour les garnitures compressibles dans les environnements où la silicone mousse ou l'EPDM mousse échouent par attaque chimique.
Dans de nombreuses applications industrielles, l'étanchéité nécessite un matériau compressible — une mousse qui s'adapte aux irrégularités et scelle avec peu de force de fermeture. La silicone mousse résout cela parfaitement dans les environnements thermiques et atmosphériques. Mais lorsque l'étanchéité est exposée aux hydrocarbures (essence, diesel, kérosène), huiles de moteur, lubrifiants synthétiques, solvants chlorés ou acides concentrés, la silicone mousse gonfle, se dégrade et perd ses propriétés d'étanchéité. L'EPDM mousse ne résiste pas non plus : les hydrocarbures la détruisent rapidement.
La feuille de Viton® mousse résout ce point aveugle. C'est un fluoroélastomère FKM expansé avec une structure de cellules fermées non interconnectées, fabriqué avec une peau intégrale continue sur les deux faces. Les cellules fermées empêchent le passage des fluides — même si la surface est coupée ou perforée, le matériau n'absorbe pas de liquide. La peau intégrale augmente la résistance au déchirement et fournit une surface d'étanchéité lisse. Et comme la base est du FKM, le matériau conserve son intégrité face à toute la gamme de produits chimiques agressifs qui détruiraient toute autre mousse.
Disponible avec découpe sur mesure selon plan, adhésif haute température sur une ou deux faces et conseil technique pour la sélection de l'épaisseur adaptée selon l'application et les conditions de service.
Quand avez-vous besoin de Viton® mousse au lieu de silicone mousse ?
La règle est simple : si l'étanchéité est exposée aux hydrocarbures (combustibles, huiles minérales ou synthétiques, solvants aromatiques), acides ou solvants chlorés, vous avez besoin de Viton® mousse. Si l'étanchéité n'est exposée qu'à la température, l'eau, la vapeur, l'ozone ou les intempéries, la silicone mousse est la meilleure option (plus grande plage thermique : –60 vs. –25 °C, et coût moindre). Le Viton® mousse n'est pas un substitut universel de la silicone mousse — c'est la solution spécifique pour les cas où la résistance chimique est le facteur critique.
Viton® mousse, Viton® compact ou silicone mousse ?
Identifiez votre application et le matériau recommandé.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Garniture compressible + hydrocarbures | Viton® mousse | 3–12 mm | Découpe sur mesure + adhésif |
| Garniture compressible + huiles moteur | Viton® mousse | 3–6 mm | Découpe sur mesure + adhésif |
| Garniture compressible + acides | Viton® mousse | 3–10 mm | Découpe sur mesure + adhésif |
| Garniture compressible + température/intempéries seules | Silicone mousse | Voir mousse | — |
| Étanchéité statique + hydrocarbures (bride, boulons) | Viton® compact | Voir Viton B | — |
| Garniture compressible + alimentaire | Silicone mousse FDA | Voir mousse | — |
| Isolation thermique + vapeurs chimiques | Viton® mousse | 10–12 mm | Découpe sur mesure |
| Garniture compressible + cétones (acétone) | Consulter FFKM | — | Sur demande |
Là où la mousse conventionnelle ne survit pas
Garnitures de compartiments moteur
Les compartiments moteur combinent haute température (jusqu'à 200 °C près de l'échappement), vapeurs de combustible, huile moteur, liquide de refroidissement et vibrations continues. Les joints mousse conventionnels (EPDM, néoprène) se dégradent en quelques mois. Le Viton® mousse résiste à toutes ces agressions simultanément, et sa structure cellulaire absorbe les vibrations du moteur tout en maintenant l'étanchéité.
Joints sur équipements pétrochimiques
Dans les raffineries, usines pétrochimiques et installations de gaz, les garnitures de couvercles, panneaux d'accès et enveloppes sont exposées aux vapeurs d'hydrocarbures, condensats acides et températures élevées. Le Viton® mousse fournit une étanchéité compressible sans absorber les vapeurs ni se dégrader avec les condensats.
Garnitures sur équipements de process chimique
Réacteurs, mélangeurs, cuves de stockage d'acides, lignes de solvants. Tout équipement où l'étanchéité compressible (porte, couvercle, panneau) est exposée à des produits chimiques agressifs qui détruiraient une mousse standard.
Isolation thermique résistante aux produits chimiques
La structure cellulaire du Viton® mousse réduit significativement la conductivité thermique par rapport au Viton® compact. Dans les applications nécessitant simultanément isolation thermique ET résistance chimique — une combinaison rare — ce matériau est la seule option viable.
Épaisseurs standard avec peau intégrale sur les deux faces
Le Viton® mousse est fabriqué par moulage avec peau intégrale sur les deux faces — pas par découpe de bloc. Cela signifie que chaque épaisseur possède ses propres surfaces d'étanchéité intactes. Les épaisseurs disponibles sont celles fabriquées directement en moule.
3 mm (1/8")
3 mm ±0,5L'épaisseur la plus fine disponible. Pour les garnitures de faible section où l'espace est réduit (compartiments moteur, enveloppes électriques en zone de process). Bonne compressibilité à cette épaisseur.
- Épaisseur
- 3 mm (±0,5 mm)
- Peau
- Intégrale deux faces
- Format
- Feuille ~760 × 1 420 mm
Disponibilité : Avec ou sans adhésif.
6 mm (1/4")
6 mm ±0,8L'épaisseur la plus polyvalente. Bonne compressibilité avec résistance mécanique suffisante pour les garnitures de porte et de couvercle. C'est l'épaisseur de référence pour la plupart des applications d'étanchéité compressible avec exigence chimique.
- Épaisseur
- 6 mm (±0,8 mm)
- Peau
- Intégrale deux faces
- Format
- Feuille ~760 × 1 420 mm
Disponibilité : Avec ou sans adhésif.
10 mm (3/8")
10 mm ±1,0Pour les garnitures avec tolérances larges ou surfaces très irrégulières nécessitant une course de compression plus importante. Également adapté à l'isolation thermique avec résistance chimique.
- Épaisseur
- 10 mm (±1,0 mm)
- Peau
- Intégrale deux faces
- Format
- Feuille ~760 × 1 420 mm
Disponibilité : Avec ou sans adhésif.
12 mm (1/2")
12 mm ±1,3L'épaisseur maximale avec peau intégrale. Pour les garnitures de grande section, l'isolation thermique haute performance et les applications où la compression nécessaire dépasse 50 % de l'épaisseur.
- Épaisseur
- 12 mm (±1,3 mm)
- Peau
- Intégrale deux faces
- Format
- Feuille ~760 × 1 420 mm
Disponibilité : Avec ou sans adhésif.
Format de feuille standard : environ 760 × 1 420 mm (30" × 56"). Le procédé de moulage avec peau intégrale limite les tailles disponibles. Pour des surfaces plus grandes : assemblage par adhésif de pièces adjacentes. Tolérances selon ISO 3302 classe E3 (E2 et E1 sur demande).
Propriétés du fluoroélastomère FKM cellulaire
FKM mousse — cellules fermées avec peau intégrale
Fluoroélastomère FKM expansé avec structure de cellules fermées non interconnectées. Peau intégrale continue sur les deux faces formée pendant le processus de moulage — pas découpée de bloc. La peau rend la feuille plus résistante au déchirement et fournit une surface d'étanchéité lisse et imperméable. Même si la surface est perforée ou coupée, les cellules fermées empêchent le fluide de pénétrer dans le matériau.
Pétrochimie, raffineries, industrie chimique, automobile (compartiment moteur), énergie, aéronautique, tout joint compressible exposé aux hydrocarbures ou acides.
| Propriété | Valeur | Observations |
|---|---|---|
| Dureté apparente | ~15 Shore A | Matériau cellulaire — dureté bien inférieure au Viton® compact |
| Température de service | –25 °C à +204 °C | La compression à haute température réduit la résilience |
| Structure cellulaire | Cellules fermées avec peau | N'absorbe pas les fluides |
| Absorption d'eau | < 5% | ASTM D1056 |
| Couleur | Noir | — |
Les propriétés mécaniques (traction, allongement) d'une mousse sont significativement inférieures à celles du Viton® compact — c'est inhérent à la structure cellulaire. L'avantage est la compressibilité : scelle avec des forces de fermeture très faibles.
Résistance chimique — ce qu'il résiste et ce qu'il ne résiste pas
Comme tout fluoroélastomère FKM, le Viton® mousse possède une résistance chimique exceptionnelle à la plupart des produits industriels agressifs. Mais il présente des limitations spécifiques que l'ingénieur doit connaître avant de spécifier.
Référence de compatibilité chimique pour la sélection du matériau.
| Catégorie | Résistance | Exemples |
|---|---|---|
| Hydrocarbures aliphatiques | ✅ Excellente | Essence, diesel, kérosène, hexane |
| Hydrocarbures aromatiques | ✅ Excellente | Toluène, xylène, benzène |
| Huiles minérales et synthétiques | ✅ Excellente | Huile moteur, huile hydraulique, lubrifiants |
| Combustibles | ✅ Excellente | Essence, JP-8, biodiesel |
| Solvants chlorés | ✅ Bonne | Dichlorométhane, trichloréthylène |
| Acides dilués et concentrés | ✅ Bonne | Acide sulfurique, nitrique, chlorhydrique |
| Ozone, UV, intempéries | ✅ Excellente | Extérieur, installations ouvertes |
| Eau chaude et vapeur | ✅ Bonne | Jusqu'à 200 °C |
| Cétones (acétone) | ❌ Ne résiste pas | Acétone, MEK — utiliser un autre matériau |
| Acides organiques | ❌ Limitée | Acide acétique concentré |
| Amines, bases fortes | ⚠️ Consulter | Dépend de la concentration et de la température |
Toujours vérifier la compatibilité avec le fluide précis de l'application. La résistance peut varier selon la concentration, la température et la durée d'exposition.
Fluoroélastomère FKM expansé avec structure de cellules fermées non interconnectées. Peau intégrale continue sur les deux faces formée pendant le processus de moulage — pas découpée de bloc. La peau rend la feuille plus résistante au déchirement et fournit une surface d'étanchéité lisse et imperméable. Même si la surface est perforée ou coupée, les cellules fermées empêchent le fluide de pénétrer dans le matériau.
Pétrochimie, raffineries, industrie chimique, automobile (compartiment moteur), énergie, aéronautique, tout joint compressible exposé aux hydrocarbures ou acides.
| Propriété | Valeur | Observations |
|---|---|---|
| Dureté apparente | ~15 Shore A | Matériau cellulaire — dureté bien inférieure au Viton® compact |
| Température de service | –25 °C à +204 °C | La compression à haute température réduit la résilience |
| Structure cellulaire | Cellules fermées avec peau | N'absorbe pas les fluides |
| Absorption d'eau | < 5% | ASTM D1056 |
| Couleur | Noir | — |
Les propriétés mécaniques (traction, allongement) d'une mousse sont significativement inférieures à celles du Viton® compact — c'est inhérent à la structure cellulaire. L'avantage est la compressibilité : scelle avec des forces de fermeture très faibles.
Comme tout fluoroélastomère FKM, le Viton® mousse possède une résistance chimique exceptionnelle à la plupart des produits industriels agressifs. Mais il présente des limitations spécifiques que l'ingénieur doit connaître avant de spécifier.
Référence de compatibilité chimique pour la sélection du matériau.
| Catégorie | Résistance | Exemples |
|---|---|---|
| Hydrocarbures aliphatiques | ✅ Excellente | Essence, diesel, kérosène, hexane |
| Hydrocarbures aromatiques | ✅ Excellente | Toluène, xylène, benzène |
| Huiles minérales et synthétiques | ✅ Excellente | Huile moteur, huile hydraulique, lubrifiants |
| Combustibles | ✅ Excellente | Essence, JP-8, biodiesel |
| Solvants chlorés | ✅ Bonne | Dichlorométhane, trichloréthylène |
| Acides dilués et concentrés | ✅ Bonne | Acide sulfurique, nitrique, chlorhydrique |
| Ozone, UV, intempéries | ✅ Excellente | Extérieur, installations ouvertes |
| Eau chaude et vapeur | ✅ Bonne | Jusqu'à 200 °C |
| Cétones (acétone) | ❌ Ne résiste pas | Acétone, MEK — utiliser un autre matériau |
| Acides organiques | ❌ Limitée | Acide acétique concentré |
| Amines, bases fortes | ⚠️ Consulter | Dépend de la concentration et de la température |
Toujours vérifier la compatibilité avec le fluide précis de l'application. La résistance peut varier selon la concentration, la température et la durée d'exposition.
De la feuille à votre pièce de Viton® mousse
Nous fournissons la feuille en pièce entière ou découpée sur mesure. Option d'adhésif haute température sur une face pour montage direct.
Secteurs d'application
Industrie générale
Garnitures compressibles en pétrochimie, chimie et moteurs exposés aux hydrocarbures et acides.
Aéronautique
Joints mousse résistants au kérosène, fluides hydrauliques et huiles d'aviation.
Nucléaire
Garnitures compressibles FKM pour équipements exposés à des fluides agressifs en environnements nucléaires.
Ferroviaire
Garnitures de compartiment moteur et systèmes hydrauliques en matériel roulant ferroviaire.
Produits associés
Feuille de silicone mousse
Mousse de silicone VMQ — lorsque la résistance chimique n'est pas le facteur critique.
Feuille de silicone alimentaire
Feuille compacte FDA pour applications alimentaires sans agression chimique.
Feuille de silicone ignifuge
Feuille compacte EN 45545-2 pour ferroviaire et transport.
Feuille de silicone conductrice
Feuille de silicone chargée au carbone pour protection ESD.
Besoin d'une garniture compressible résistante aux produits chimiques agressifs ?
Précisez-nous le fluide auquel sera exposée la garniture (type, concentration, température), la force de fermeture disponible, les dimensions de la pièce et la quantité. Nous vérifions la compatibilité chimique et vous fournissons un devis avec l'épaisseur adaptée et la documentation technique.
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