EXTRUSION INDUSTRIELLE

Tube de Silicone Industriel

Tubes et tuyaux de silicone extrudés pour la conduite de fluides, la protection de câbles, l'isolation thermique et les applications industrielles générales. Plus de 5 000 outillages en stock pour des délais réduits. Formulations du standard économique à la haute déchirure.

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Diamètre int. Ø 0,5 à 145 mm

Dureté 10–90 Shore A

Température –60 °C à +200 °C

Outillages > 5 000 en stock

Plage thermique extensible jusqu'à +300 °C / +315 °C avec formulation spécifique ou additif HT. Nous consulter pour chaque application.

Un tube de silicone industriel s'impose lorsque l'environnement de travail exclut les autres élastomères : températures supérieures à +150 °C où le caoutchouc EPDM perd ses propriétés, exigences de souplesse à basse température où le PVC se rigidifie, nécessité d'inertie chimique face aux fluides de procédé, ou simplement lorsque la durée de vie justifie le coût par rapport à des matériaux moins performants. Le silicone VMQ conserve ses propriétés mécaniques dans une plage continue de –60 à +200 °C, est inerte vis-à-vis de la majorité des fluides aqueux et ne se dégrade ni aux UV ni à l'ozone.

Nous fabriquons des tubes et tuyaux industriels en silicone VMQ avec deux familles de catalyse : peroxyde (Série 2) en tant que formulation économique d'usage général avec la gamme de duretés la plus large (10 à 90 Shore A), et platine (Série 12) lorsqu'une plus grande pureté, l'absence de sous-produits de réticulation ou des certifications alimentaires/médicales sont requises — sans surcoût sur la formulation de base. Pour les applications où le tube subit des contraintes mécaniques importantes — montage fréquent sur raccords, vibrations, traction lors de l'installation — les formulations haute déchirure (Série 1 peroxyde, Série 10 platine) doublent ou triplent la résistance à la déchirure des silicones standard.

Diamètres intérieurs de 0,5 mm à 145 mm, avec des épaisseurs de paroi à partir de 0,5 mm. Plus de 5 000 outillages en stock couvrent les combinaisons Øi × épaisseur les plus courantes, ce qui permet des délais de livraison réduits. Pour les dimensions hors catalogue, nous fabriquons un outillage neuf en 2–4 semaines. Tolérances selon ISO 3302-1 E1/E2. Fabrication sous ISO 9001 avec traçabilité complète.

Tube standard ou avec exigences spécifiques ?

Si votre application n'a pas d'exigences réglementaires (alimentaire, médical, ferroviaire) ni de conditions extrêmes (température > +200 °C, carburants, fatigue cyclique), un tube industriel standard en Série 2 ou Série 12 est la solution la plus efficiente. Si vous avez besoin d'une certification alimentaire, consultez nos tubes alimentaires. Pour les dispositifs médicaux, tubes médicaux. Pour un service au-delà de +200 °C, tubes haute température. Pour les pompes péristaltiques, tubes péristaltiques.

Demander la formulation recommandée

Localisez votre exigence principale et la formulation recommandée. Si votre application a des exigences sectorielles spécifiques, consultez les pages spécialisées liées dans les produits associés.

Requisito	Formulación	Serie	Proceso
Usage général sans exigences spécifiques	VMQ Peroxyde	Série 2	Extrusion
Usage général avec pureté supérieure / sans post-étuvage	VMQ Platine	Série 12	Extrusion
Haute déchirure économique	VMQ HD Peroxyde	Série 1	Extrusion
Haute déchirure premium	VMQ HD Platine	Série 10	Extrusion
Contact alimentaire FDA/CE	VMQ Platine alimentaire	Série 12	Extrusion
Dispositif médical / biocompatibilité	VMQ Platine biocomp.	Série 12	Extrusion + Salle blanche
Haute température > +200 °C	VMQ HT native	Série 9	Extrusion
Pompe péristaltique	VMQ Fatigue cyclique	Série 30	Extrusion
Résistance vapeur / autoclave	VMQ Vapeur	Série 14	Extrusion
Pression / vide	VMQ + renfort	Série 2, 12	Extrusion multicouche
Conductivité électrique / ESD	VMQ Conducteur	Série 11	Extrusion
Grand diamètre (> 60 mm)	VMQ standard	Série 2, 12	Extrusion sur plan

Tube lisse monocouche

Section circulaire avec paroi homogène en une seule formulation. C'est la construction la plus polyvalente : elle couvre de la conduite d'air et d'eau à la protection de câbles et l'isolation thermique. Disponible dans toutes les formulations du catalogue, translucide ou coloré selon besoin.

Tube renforcé tressé

Tube de silicone avec renfort de tresse en polyester, aramide ou acier inoxydable noyé entre deux couches de silicone. Le renfort permet de travailler sous pression interne ou sous vide sans déformation, écrasement ni gonflement. La couche intérieure reste lisse pour minimiser les pertes de charge.

Tube de protection de câbles et capteurs

Tubes de silicone destinés à gainer, isoler et protéger le câblage électrique, la fibre optique, les thermocouples et les sondes dans des environnements soumis à la température, aux vibrations ou à l'agression chimique. Le silicone offre une excellente isolation diélectrique, une résistance aux UV/ozone et une flexibilité permanente, évitant les fissures que présentent les gaines plastiques avec le temps.

Tube coextrudé bicolore ou multimatériau

Deux ou plusieurs couches de silicone extrudées simultanément. Cela permet de combiner une couche intérieure aux propriétés spécifiques (conductrice, alimentaire, haute déchirure) avec une couche extérieure de couleur ou de formulation différente. Ce n'est pas un tube peint : les deux couches sont en silicone intégral avec adhésion moléculaire entre elles.

Nous disposons de plus de 5 000 outillages en stock couvrant les combinaisons de diamètre intérieur et d'épaisseur de paroi les plus courantes dans l'industrie. Cela signifie des délais de livraison réduits pour la majorité des dimensions standard. Pour les combinaisons Øi × épaisseur spécifiques hors stock d'outillage, nous fabriquons l'outil neuf en 2–4 semaines.

Tubes de petite section pour circuits pneumatiques de précision, instrumentation, dosage et protection de câbles fins. Épaisseurs de paroi à partir de 0,5 mm. La souplesse du silicone permet des rayons de courbure très réduits sans écrasement du diamètre intérieur.

Quand l'utiliser : Circuits pneumatiques d'instrumentation, dosage d'additifs, gainage de capteurs, raccordements de manomètres, lignes de prélèvement.

Diamètre intérieur: 0,5 à 6 mm
Épaisseur de paroi: 0,5 à 2 mm
Présentation standard: Bobines de 25, 50 ou 100 m

Formulations : Série 2 (économique), Série 12 (platine), Série 11 (conductrice/ESD).

Gamme standard pour la majorité des applications industrielles : conduite d'air comprimé, eau de process, fluides de refroidissement et raccordements entre composants de machines. Compatible avec les raccords rapides et les colliers de serrage standard.

Quand l'utiliser : Lignes d'air comprimé, circuits de refroidissement, raccordements de machines, conduite d'eau de process, circuits auxiliaires.

Diamètre intérieur: 6 à 20 mm
Épaisseur de paroi: 1 à 4 mm
Présentation standard: Bobines de 10, 25 ou 50 m

Formulations : Série 2 (économique), Série 12 (platine), Série 10 (haute déchirure), renforcé (sous pression).

Grands diamètres pour le transfert de fluides à débit élevé, tuyaux de raccordement d'équipements, conduite d'air dans les systèmes de ventilation et circuits de vide. Épaisseurs de paroi de 3 à 7 mm pour équilibrer flexibilité et résistance structurelle.

Quand l'utiliser : Transfert de fluides de process, tuyaux de raccordement entre équipements, lignes de vide, conduite d'air dans les systèmes de ventilation, raccordements flexibles.

Diamètre intérieur: 20 à 60 mm
Épaisseur de paroi: 3 à 7 mm
Présentation standard: Bobines de 10 m ou tronçons coupés

Formulations : Série 2 (économique), Série 12 (platine), renforcé textile ou métallique.

Tubes de grande section pour manchons de raccordement, conduits de ventilation, raccordements d'équipements grand format et applications spéciales. Fabrication sur plan avec outillage dédié. Le silicone conserve sa flexibilité à ces diamètres où d'autres élastomères deviennent excessivement rigides.

Quand l'utiliser : Manchons de raccordement de machines, conduits flexibles de ventilation, raccordements d'équipements grand format, revêtements internes de conduits.

Diamètre intérieur: 60 à 145 mm
Épaisseur de paroi: 4 à 10 mm
Présentation standard: Tronçons coupés sur mesure

Formulations : Série 2 (économique), Série 12 (platine), renforcé métallique (pression/vide).

Les dimensions les plus courantes (Øi 3 à 50 mm en épaisseurs standard) disposent d'outillage en stock. Pour les combinaisons Øi × épaisseur hors catalogue, nous fabriquons l'outillage neuf avec un délai de 2–4 semaines. Tolérances : ISO 3302-1 classe E1 (standard) ou E2 selon spécification client.

Matériaux

Quel matériau pour votre tube industriel ?

La formulation la plus polyvalente et économique du catalogue. Gamme de duretés de 10 à 90 Shore A — la plus large de toutes les séries. Bonnes propriétés mécaniques générales. Nécessite un post-étuvage.

Idéal pour

Machines générales, prototypes, air comprimé, eau de process, protection de câbles, circuits auxiliaires — toute application industrielle sans exigences réglementaires spécifiques.

Propriété	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270	EQ280
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	6,5	7,5	7,5	9,5	8,5
Allongement (% min)	500	400	400	300	250
Résistance déchirure (kN/m min)	17	20	20	23	20
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19	1,20

Température : –60 à +200 °C (extensible jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif HT). Certifications matière première : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI. Duretés complètes disponibles de 10 à 90 Shore A (le tableau montre les plus courantes pour les tubes). Nécessite un post-étuvage en four.

Fiche Série 2

Pureté supérieure à la Série 2 : la catalyse platine ne génère pas de sous-produits de réticulation. Pas de post-étuvage nécessaire, ce qui réduit les délais de fabrication. Même formulation utilisée pour l'alimentaire et le médical — si l'application requiert ultérieurement une certification, aucun changement de série n'est nécessaire.

Idéal pour

Applications industrielles valorisant la pureté, l'absence de résidus de réticulation, la réduction des délais (sans post-étuvage), ou susceptibles de nécessiter une certification alimentaire/médicale à l'avenir.

Propriété	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270	EQ1280
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	7	8	9	8,5	8
Allongement (% min)	700	750	650	550	250
Résistance déchirure (kN/m min)	20	30	30	30	20
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18	1,19

Température : –60 à +200 °C (extensible jusqu'à +300 °C / +315 °C avec additif HT). Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sans post-étuvage. Duretés de 20 à 90 Shore A. Propriétés mécaniques supérieures à la Série 2 pour la majorité des duretés.

Fiche Série 12

Lorsque le tube est soumis à des montages et démontages fréquents sur raccords métalliques, à de la traction lors de l'installation ou à des vibrations constantes. Résistance à la déchirure de 26 à 40 kN/m — le double de la Série 2 à dureté équivalente.

Idéal pour

Raccordements avec montage/démontage fréquent, circuits soumis aux vibrations, tubes passant par des guides ou des poulies, applications où le tube est intensément manipulé.

Propriété	EQ140	EQ150	EQ160	EQ170
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70
Résistance traction (MPa min)	6	7,5	8	8
Allongement (% min)	600	400	600	500
Résistance déchirure (kN/m min)	26	35	40	35
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,19

Température : –60 à +200 °C. Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalyse peroxyde — nécessite un post-étuvage.

Fiche Série 1

La combinaison de performances mécaniques les plus élevées : jusqu'à 55 kN/m de résistance à la déchirure avec catalyse platine. Exceptionnelle pour les tubes montés en force sur raccords, travaillant avec des colliers haute pression ou soumis à de fortes contraintes mécaniques. Sans post-étuvage.

Idéal pour

Applications industrielles exigeantes combinant des exigences mécaniques avec un besoin de pureté, de certification ou de réduction des délais.

Propriété	EQ1040	EQ1060	EQ1070	EQ1080
Dureté (±5 Shore A)	40	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	8	8	9	8
Allongement (% min)	760	530	450	320
Résistance déchirure (kN/m min)	33	50	40	40
Densité (g/cm³)	1,12	1,19	1,20	1,24

Température : –60 à +200 °C. Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Sans post-étuvage. Résistance à la déchirure de 50 kN/m en 60 Shore A — exceptionnelle pour du silicone.

Fiche Série 10

Idéal pour

Machines générales, prototypes, air comprimé, eau de process, protection de câbles, circuits auxiliaires — toute application industrielle sans exigences réglementaires spécifiques.

Propriété	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270	EQ280
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	6,5	7,5	7,5	9,5	8,5
Allongement (% min)	500	400	400	300	250
Résistance déchirure (kN/m min)	17	20	20	23	20
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19	1,20

Fiche Série 2

Idéal pour

Propriété	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270	EQ1280
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	7	8	9	8,5	8
Allongement (% min)	700	750	650	550	250
Résistance déchirure (kN/m min)	20	30	30	30	20
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18	1,19

Fiche Série 12

Idéal pour

Raccordements avec montage/démontage fréquent, circuits soumis aux vibrations, tubes passant par des guides ou des poulies, applications où le tube est intensément manipulé.

Propriété	EQ140	EQ150	EQ160	EQ170
Dureté (±5 Shore A)	40	50	60	70
Résistance traction (MPa min)	6	7,5	8	8
Allongement (% min)	600	400	600	500
Résistance déchirure (kN/m min)	26	35	40	35
Densité (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,19

Température : –60 à +200 °C. Certifications : FDA, CE 1935/2004, BfR. Catalyse peroxyde — nécessite un post-étuvage.

Fiche Série 1

Idéal pour

Applications industrielles exigeantes combinant des exigences mécaniques avec un besoin de pureté, de certification ou de réduction des délais.

Propriété	EQ1040	EQ1060	EQ1070	EQ1080
Dureté (±5 Shore A)	40	60	70	80
Résistance traction (MPa min)	8	8	9	8
Allongement (% min)	760	530	450	320
Résistance déchirure (kN/m min)	33	50	40	40
Densité (g/cm³)	1,12	1,19	1,20	1,24

Fiche Série 10

Notre méthode

Du compound au tube industriel validé

L'extrusion de tubes de silicone suit un procédé contrôlé qui garantit l'uniformité dimensionnelle, la concentricité et des propriétés mécaniques constantes tout au long de la production.

Sélection du compound et de l'outillage

Analyse de l'application pour déterminer la formulation, la dureté et les dimensions. Consultation du stock d'outillage (plus de 5 000 combinaisons disponibles). Si l'outil n'existe pas pour la combinaison Øi × épaisseur requise, il est usiné en acier avec un délai de 2–4 semaines.

Extrusion continue avec contrôle d'air

Le compound est alimenté dans l'extrudeuse et passe par la tête d'extrusion où le mandrin et la filière conforment la section tubulaire. De l'air à pression contrôlée maintient le diamètre intérieur stable pendant la vulcanisation en four continu. La vitesse et la température sont ajustées selon la formulation.

Contrôle dimensionnel et post-étuvage

Mesure du diamètre intérieur, du diamètre extérieur, de l'épaisseur de paroi et de la concentricité. Tolérances selon ISO 3302-1 E1/E2. Les formulations peroxyde (Séries 2, 1) passent par un post-étuvage en four pour éliminer les résidus volatils. Les formulations platine (Séries 12, 10) ne nécessitent pas de post-étuvage.

Coupe, bobinage et documentation

Coupe à longueur ou bobinage en rouleaux de 10, 25, 50 ou 100 mètres selon besoin. Emballage avec identification de lot, formulation, dimensions et certifications. Certificat de conformité disponible avec traçabilité complète.

Tolérances ISO 3302-1

E1, E2 L2

Système de management

ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

Certifications

FDA 21 CFR 177.2600 CE 1935/2004 BfR IX et XV USP Class VI ISO 10993

Réglementation

REACH RoHS

Applications

Secteurs d'application

Industriel

Tubes pour machines générales, air comprimé, refroidissement, protection de câbles et circuits auxiliaires.

Agroalimentaire

Tubes certifiés FDA et CE 1935/2004 pour contact direct avec les aliments et les boissons.

Médical

Tubes biocompatibles USP VI et ISO 10993 fabriqués en salle blanche ISO 8.

Pharmaceutique

Tubes de silicone pour process pharmaceutique, biotech et équipements de production.

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Tubes de silicone certifiés FDA et CE 1935/2004 à catalyse platine pour contact alimentaire.

Tubes médicaux

Tubes biocompatibles USP VI et ISO 10993 fabriqués en salle blanche ISO 8.

Tubes haute température

Tubes pour service continu jusqu'à +300 °C avec formulations à stabilité thermique.

Tubes péristaltiques

Tubes optimisés pour pompes péristaltiques avec haute résistance à la fatigue cyclique.

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