PRÉCISION OEM

Feuille de Silicone Ultrafine pour Diaphragmes

Feuille de silicone VMQ calandrée avec tolérances d'épaisseur de précision, conçue comme matière première pour la fabrication de diaphragmes, membranes de vanne, membranes de pompe, régulateurs de pression et dispositifs médicaux. Épaisseurs de 0,2 à 1,5 mm avec un contrôle de tolérance dont les fabricants OEM ont besoin pour garantir la répétabilité fonctionnelle de leurs composants. Disponible en cuisson peroxyde (Série 2, FDA) et cuisson platine (Série 12, ISO 10993 biocompatible).

Feuille de Silicone Ultrafine pour Diaphragmes
Épaisseurs 0,2 – 1,5 mm
Tolérance épaisseur ±0,05 à ±0,15 mm
Duretés 10 – 90 Shore A
Catalyse Peroxyde (Série 2) · Platine (Série 12)
La tolérance d'épaisseur est critique pour les diaphragmes : elle détermine la force d'actionnement, la déflexion et la durée de vie en fatigue du composant. Feuilles calandrées avec contrôle dimensionnel par lot.

Un diaphragme en caoutchouc est une membrane flexible qui sépare deux chambres et se déforme sous pression différentielle pour réguler le passage d'un fluide ou d'un gaz. La fonctionnalité du diaphragme dépend directement de trois propriétés de la feuille de base : l'épaisseur (qui détermine la force d'actionnement et la déflexion), la dureté (qui détermine la flexibilité et la durée de vie en fatigue) et la constance lot après lot (qui garantit que chaque diaphragme embouti se comporte comme le précédent).

La silicone VMQ est le matériau de référence pour les diaphragmes dans les applications combinant une large plage thermique (–60 à +200 °C), une pureté élevée (sans volatils, sans plastifiants), une inertie chimique, une biocompatibilité et une longue durée de vie en fatigue. Contrairement au NBR ou au néoprène, la silicone conserve sa flexibilité à basse température et ne durcit pas avec le vieillissement thermique — deux facteurs critiques pour la fiabilité à long terme des vannes et régulateurs.

ProSilicones64 fournit de la feuille de silicone ultrafine calandrée par Progress Silicones selon deux systèmes de catalyse : peroxyde (Série 2, pour usage général et alimentaire FDA) et platine (Série 12, pour dispositifs médicaux et applications nécessitant la biocompatibilité ISO 10993 et une pureté maximale). Les deux séries sont disponibles dans une gamme de duretés de 10 à 90 Shore A pour s'adapter aux exigences fonctionnelles de chaque application.

Pourquoi la tolérance d'épaisseur est-elle si critique pour un diaphragme ?

Un diaphragme de 0,5 mm avec une tolérance de ±0,15 mm peut mesurer 0,35 ou 0,65 mm — une variation de 60 % de l'épaisseur réelle. Cette variation modifie la force d'actionnement, la déflexion maximale et la durée de vie en fatigue de chaque pièce emboutie. Si le fabricant de vannes ou de pompes a besoin de répétabilité fonctionnelle — que chaque diaphragme se comporte comme le précédent — il a besoin d'une feuille de base avec tolérance contrôlée. La différence entre une feuille « générique » et une feuille de précision est la différence entre un composant qui fonctionne et un lot qui génère des réclamations.

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Quelle Série et dureté vous faut-il ?

Identifiez votre application et la formulation recommandée.

Requisito Formulación Serie Proceso
Diaphragme de pompe industrielle (eau, air) Série 2 peroxyde 40–60 ShA · 0,5–1,5 mm Emboutissage de feuille
Membrane de vanne sanitaire (alimentaire, pharma) Série 12 platine 40–60 ShA · 0,5–1,0 mm Emboutissage ou moulage
Diaphragme de régulateur de gaz domestique Série 2 peroxyde 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Emboutissage de feuille
Membrane de capteur de pression Série 12 platine 30–40 ShA · 0,2–0,4 mm Emboutissage de précision
Membrane pour dispositif médical (ventilateur) Série 12 platine 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Emboutissage ou moulage LSR
Diaphragme de pompe de dosage alimentaire Série 12 platine 50–60 ShA · 0,8–1,5 mm Emboutissage de feuille
Membrane de clapet anti-retour (check valve) Série 2 peroxyde 30–40 ShA · 0,2–0,5 mm Emboutissage ou moulage
Diaphragme à géométrie 3D (convolutions) Série 2 ou 12 Selon application Moulage par compression
Applications

Là où chaque dixième de millimètre compte

Diaphragmes pour pompes à membrane

Le diaphragme d'une pompe à membrane se déforme de manière cyclique des milliers de fois par heure. Il nécessite une silicone avec un allongement à la rupture élevé (> 400 %), une bonne résistance au déchirement et une longue durée de vie en fatigue. La dureté typique est de 40–60 Shore A — suffisamment souple pour fléchir avec peu de pression, suffisamment résistante pour supporter les cycles. Série 2 pour les pompes industrielles, Série 12 pour les pompes de dosage alimentaire et pharmaceutique.

Membranes pour vannes à diaphragme

La membrane d'une vanne à diaphragme isole le mécanisme d'actionnement du fluide de process. Elle nécessite une résistance chimique au fluide, une étanchéité parfaite et une flexibilité pour ouvrir et fermer des milliers de cycles. Pour les vannes sanitaires (alimentaire, pharmaceutique) : Série 12 platine avec biocompatibilité ISO 10993. Pour les vannes de process général : Série 2 peroxyde.

Diaphragmes pour régulateurs de pression et de gaz

Le diaphragme d'un régulateur de pression détecte la pression différentielle et agit sur le mécanisme de régulation. Il nécessite une réponse élastique précise et répétable — la rigidité du diaphragme affecte directement la précision de régulation. Épaisseurs typiques de 0,3 à 0,8 mm avec tolérance stricte. La silicone résiste aux gaz (GPL, GNL, air comprimé) sans se dégrader.

Membranes pour dispositifs médicaux

Les dispositifs médicaux tels que les ventilateurs, les tire-lait, les capteurs de pression et les pompes à perfusion nécessitent des membranes de silicone avec biocompatibilité certifiée (ISO 10993, USP Class VI), pureté extrême (cuisson platine sans sous-produits de peroxyde) et tolérances d'épaisseur garantissant la performance fonctionnelle de chaque unité produite.

Épaisseurs disponibles

De 0,2 mm à 1,5 mm avec tolérance contrôlée

Les épaisseurs sont fabriquées par calandrage de précision. La tolérance d'épaisseur dépend de l'épaisseur nominale — les épaisseurs plus fines nécessitent une plus grande précision relative.

Ultrafine : 0,2 – 0,4 mm

0,2 à 0,4 mm

Les épaisseurs les plus fines disponibles en calandrage. Pour les membranes de capteurs de pression, vannes de retenue basse pression, membranes de dispositifs médicaux miniaturisés. Nécessite une manipulation soignée.

Application typique : Capteurs de pression, microvannes, dispositifs médicaux miniaturisés, membranes basse pression.
Épaisseurs
0,2 · 0,3 · 0,4 mm
Tolérance
±0,05 mm
Format
Feuille (largeur selon calandrage)

Séries disponibles : Série 2 (peroxyde), Série 12 (platine).

Fine : 0,5 – 0,8 mm

0,5 à 0,8 mm

La gamme la plus utilisée pour les diaphragmes de régulateurs de pression, vannes à diaphragme et pompes à membrane de petit format. Bon équilibre entre flexibilité et résistance mécanique.

Application typique : Régulateurs de pression, vannes à diaphragme, petites pompes à membrane.
Épaisseurs
0,5 · 0,6 · 0,8 mm
Tolérance
±0,08 mm
Format
Feuille (largeur selon calandrage)

Séries disponibles : Série 2 (peroxyde), Série 12 (platine).

Moyenne : 1,0 – 1,5 mm

1,0 à 1,5 mm

Pour les diaphragmes de pompes à membrane de plus grande taille, vannes de process et applications nécessitant une force d'actionnement plus élevée ou une résistance à la pression différentielle.

Application typique : Pompes à membrane industrielles, vannes de process, régulateurs de grand débit.
Épaisseurs
1,0 · 1,2 · 1,5 mm
Tolérance
±0,10 à ±0,15 mm
Format
Feuille (largeur selon calandrage)

Séries disponibles : Série 2 (peroxyde), Série 12 (platine), Série 19 (économique).

Pour les épaisseurs supérieures à 1,5 mm, consulter les feuilles de silicone standard (alimentaire, conductrice, ignifuge, etc.). Les diaphragmes moulés avec géométrie 3D (convolutions, lèvres, inserts métalliques) sont fabriqués par moulage par compression ou injection de LSR — nous consulter.

Formulations

Peroxyde pour l'industrie, platine pour le médical — données réelles de production

Série 2 — Peroxyde · FDA · Usage général et industriel

Série 2 Progress

Silicone VMQ catalysée par peroxyde. Le grade de référence pour les diaphragmes industriels et alimentaires. Duretés de 10 à 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. Le système le plus économique avec d'excellentes propriétés mécaniques.

Idéal pour

Fabricants OEM de pompes, vannes, régulateurs, équipements alimentaires.

Propriété 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Traction (MPa min) 6 7 8 9 9 8
Allongement (% min) 600 600 500 450 350 250
Déchirement C (kN/m min) 15 20 25 25 20 15
Masse volumique (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Données Progress Silicones Série 2 (EQ/MQ). Propriétés minimales garanties mesurées sur éprouvettes selon NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Pour les diaphragmes, les duretés les plus utilisées sont 40–60 ShA : la gamme avec le meilleur allongement et la meilleure durée de vie en fatigue cyclique.

Série 12 — Platine · ISO 10993 · Biocompatible

Série 12 Progress

Silicone VMQ catalysée par platine. Le grade pour les dispositifs médicaux et les applications de pureté maximale. Sans sous-produits de peroxyde — le polymère cuit ne contient pas de résidus de catalyse. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Pour les applications où la pureté du matériau est une exigence fonctionnelle.

Idéal pour

Fabricants OEM de dispositifs médicaux, équipements pharmaceutiques, vannes sanitaires, dosage de haute pureté.

Propriété Valeur typique Observations
Duretés disponibles 10 – 90 Shore A Même gamme que Série 2
Traction (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparable à Série 2
Allongement (40 ShA) ≥ 550% Excellente durée de vie en fatigue
Pureté résiduelle Sans sous-produits Cuisson platine — sans post-cuisson nécessaire
Biocompatibilité ISO 10993 Cytotoxicité, sensibilisation, irritation
USP Class VI Oui Sur demande selon formulation
Température –60 à +200 °C

Données Progress Silicones Série 12. La Série 12 platine est plus chère que la Série 2 peroxyde. Elle ne se justifie que lorsque la biocompatibilité est requise (médical, baby food, pharmaceutique) ou lorsque l'absence totale de résidus de catalyse est une exigence.

Silicone VMQ catalysée par peroxyde. Le grade de référence pour les diaphragmes industriels et alimentaires. Duretés de 10 à 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. Le système le plus économique avec d'excellentes propriétés mécaniques.

Idéal pour

Fabricants OEM de pompes, vannes, régulateurs, équipements alimentaires.

Propriété 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Traction (MPa min) 6 7 8 9 9 8
Allongement (% min) 600 600 500 450 350 250
Déchirement C (kN/m min) 15 20 25 25 20 15
Masse volumique (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Données Progress Silicones Série 2 (EQ/MQ). Propriétés minimales garanties mesurées sur éprouvettes selon NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Pour les diaphragmes, les duretés les plus utilisées sont 40–60 ShA : la gamme avec le meilleur allongement et la meilleure durée de vie en fatigue cyclique.

Silicone VMQ catalysée par platine. Le grade pour les dispositifs médicaux et les applications de pureté maximale. Sans sous-produits de peroxyde — le polymère cuit ne contient pas de résidus de catalyse. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Pour les applications où la pureté du matériau est une exigence fonctionnelle.

Idéal pour

Fabricants OEM de dispositifs médicaux, équipements pharmaceutiques, vannes sanitaires, dosage de haute pureté.

Propriété Valeur typique Observations
Duretés disponibles 10 – 90 Shore A Même gamme que Série 2
Traction (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparable à Série 2
Allongement (40 ShA) ≥ 550% Excellente durée de vie en fatigue
Pureté résiduelle Sans sous-produits Cuisson platine — sans post-cuisson nécessaire
Biocompatibilité ISO 10993 Cytotoxicité, sensibilisation, irritation
USP Class VI Oui Sur demande selon formulation
Température –60 à +200 °C

Données Progress Silicones Série 12. La Série 12 platine est plus chère que la Série 2 peroxyde. Elle ne se justifie que lorsque la biocompatibilité est requise (médical, baby food, pharmaceutique) ou lorsque l'absence totale de résidus de catalyse est une exigence.

Notre méthode

De la spécification fonctionnelle à la feuille prête à emboutir

Nous fournissons la feuille de base avec les propriétés et tolérances dont le fabricant OEM a besoin pour produire des diaphragmes reproductibles. Nous pouvons également fournir des pièces embouties si le client ne dispose pas d'équipement de découpe propre.

1

Analyse de l'application fonctionnelle

Identification du type de composant (diaphragme, membrane, vanne), du fluide en contact, de la température de service, de la pression différentielle, de la fréquence des cycles et des exigences de certification (FDA, ISO 10993, etc.).

2

Sélection de la Série, dureté et épaisseur

Série 2 peroxyde pour applications industrielles et alimentaires. Série 12 platine pour le médical et la haute pureté. Dureté selon la force d'actionnement requise. Épaisseur selon la déflexion nécessaire et l'espace disponible.

3

Fabrication et contrôle de tolérance

Calandrage de la feuille à l'épaisseur spécifiée. Contrôle d'épaisseur par lot avec mesure multipoints. Post-cuisson selon formulation (Série 2 : post-cuisson requise ; Série 12 : post-cuisson non nécessaire). Vérification des propriétés mécaniques sur chaque lot.

4

Livraison avec documentation OEM

Certificat de conformité avec : identification de la Série et dureté, épaisseur mesurée avec tolérance, propriétés mécaniques du lot, certifications alimentaires/biocompatibilité selon grade. Traçabilité complète de la matière première au produit livré.

Tolérances
±0,05 mm ±0,08 mm ±0,10 à ±0,15 mm ±5 Shore A
Système de management
ISO 9001 Traçabilité complète matière première → produit
Certifications
FDA 21 CFR 177.2600 BfR IX / XV CE 1935/2004 ISO 10993 USP Class VI
Réglementation
REACH RoHS ISO 3302 — Tolérances dimensionnelles NF ISO 37 — Traction et allongement NF ISO 34-1 — Résistance au déchirement

Besoin de feuille de silicone ultrafine pour vos diaphragmes ?

Précisez-nous : le type de composant (diaphragme, membrane, vanne), l'épaisseur et la dureté requis, le fluide en contact, la température de service, les exigences de certification (FDA, ISO 10993) et le volume prévu. Nous vous fournissons la spécification de tolérance, un échantillon technique et un devis.

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