ALTO RENDIMIENTO QUÍMICO

Lámina de Viton® Esponjosa

Lámina de fluoroelastómero FKM de estructura celular cerrada con piel integral en ambas caras. Combina dos propiedades que ningún otro material esponjoso ofrece simultáneamente: la compresibilidad y ligereza de un material celular con la resistencia química del Viton® a hidrocarburos, aceites, combustibles, disolventes clorados, ácidos y ozono. Para sellados compresibles en entornos donde la silicona esponjosa o la EPDM esponjosa fallan por ataque químico.

Lámina de Viton® Esponjosa
Material FKM (Viton®) 100%
Estructura Celdas cerradas con piel
Temperatura –25 °C a +204 °C
Dureza ~15 Shore A (esponjosa)
Piel integral continua en ambas caras — impide paso de fluidos incluso si la superficie se perfora. No absorbe agua. Alta compresibilidad con baja fuerza de cierre. Espesores de 3 a 12 mm.

En muchas aplicaciones industriales, el sellado necesita un material compresible — una esponjosa que se adapte a irregularidades y selle con poca fuerza de cierre. La silicona esponjosa resuelve esto perfectamente en entornos térmicos y ambientales. Pero cuando el sellado está expuesto a hidrocarburos (gasolina, diésel, queroseno), aceites de motor, lubricantes sintéticos, disolventes clorados o ácidos concentrados, la silicona esponjosa se hincha, se degrada y pierde sus propiedades de sellado. La EPDM esponjosa tampoco resiste: los hidrocarburos la destruyen rápidamente.

La lámina de Viton® esponjosa resuelve este punto ciego. Es un fluoroelastómero FKM expandido con estructura de celdas cerradas no interconectadas, fabricado con una piel integral continua en ambas caras. Las celdas cerradas impiden el paso de fluidos — incluso si la superficie se corta o perfora, el material no absorbe líquido. La piel integral aumenta la resistencia al desgarro y proporciona una superficie de sellado lisa. Y como la base es FKM, el material mantiene su integridad frente a toda la gama de productos químicos agresivos que destruirían cualquier otra esponjosa.

Disponible con corte a medida según plano, adhesivo de alta temperatura en una o ambas caras y asesoramiento técnico para selección del espesor adecuado según la aplicación y las condiciones de servicio.

¿Cuándo necesitas Viton® esponjosa en vez de silicona esponjosa?

La regla es simple: si el sellado está expuesto a hidrocarburos (combustibles, aceites minerales o sintéticos, disolventes aromáticos), ácidos o disolventes clorados, necesitas Viton® esponjosa. Si el sellado solo está expuesto a temperatura, agua, vapor, ozono o intemperie, la silicona esponjosa es mejor opción (más rango térmico: –60 vs. –25 °C, y menor coste). La Viton® esponjosa no es un sustituto universal de la silicona esponjosa — es la solución específica para cuando la resistencia química es el factor crítico.

Consultar para tu aplicación

¿Viton® esponjosa, Viton® compacta o silicona esponjosa?

Localiza tu aplicación y el material recomendado.

Requisito Formulación Serie Proceso
Sellado compresible + hidrocarburos Viton® esponjosa 3–12 mm Corte a medida + adhesivo
Sellado compresible + aceites de motor Viton® esponjosa 3–6 mm Corte a medida + adhesivo
Sellado compresible + ácidos Viton® esponjosa 3–10 mm Corte a medida + adhesivo
Sellado compresible + solo temperatura/intemperie Silicona esponjosa Ver esponjosa
Sellado estático + hidrocarburos (brida, tornillo) Viton® compacta Ver Viton B
Sellado compresible + alimentario Silicona esponjosa FDA Ver esponjosa
Aislamiento térmico + vapores químicos Viton® esponjosa 10–12 mm Corte a medida
Sellado compresible + cetonas (acetona) Consultar FFKM Bajo consulta
Aplicaciones típicas

Donde la esponjosa convencional no sobrevive

Sellados en compartimentos de motor

Sellados en compartimentos de motor

Los compartimentos de motor combinan alta temperatura (hasta 200 °C cerca del escape), vapores de combustible, aceite de motor, líquido refrigerante y vibraciones continuas. Los sellos esponjosos convencionales (EPDM, neopreno) se degradan en meses. La Viton® esponjosa resiste todas estas agresiones simultáneamente, y su estructura celular absorbe las vibraciones del motor mientras mantiene el sellado.

Juntas en equipos petroquímicos

Juntas en equipos petroquímicos

En refinerías, plantas petroquímicas e instalaciones de gas, los sellados de tapas, paneles de acceso y envolventes están expuestos a vapores de hidrocarburos, condensados ácidos y temperaturas elevadas. La Viton® esponjosa proporciona sellado compresible sin absorber los vapores ni degradarse con los condensados.

Sellados en equipos de proceso químico

Sellados en equipos de proceso químico

Reactores, mezcladores, tanques de almacenamiento de ácidos, líneas de disolventes. Cualquier equipo donde el sellado compresible (puerta, tapa, panel) está expuesto a productos químicos agresivos que destruirían una esponjosa estándar.

Aislamiento térmico resistente a químicos

La estructura celular de la Viton® esponjosa reduce significativamente la conductividad térmica respecto al Viton® compacto. En aplicaciones donde se necesita aislamiento térmico Y resistencia química simultáneamente — una combinación rara — este material es la única opción viable.

Espesores disponibles

Espesores estándar con piel integral en ambas caras

La Viton® esponjosa se fabrica por moldeo con piel integral en ambas caras — no por corte de bloque. Esto significa que cada espesor tiene sus propias superficies de sellado intactas. Los espesores disponibles son los que se fabrican directamente en molde.

3 mm (1/8")

3 mm ±0,5

El espesor más fino disponible. Para sellados de baja sección donde el espacio es reducido (compartimientos de motor, envolventes eléctricas en zona de proceso). Buena compresibilidad a este espesor.

Aplicación típica: Sellados de envolventes, juntas de panel en espacios reducidos, interfaces donde el espesor disponible es limitado.
Espesor
3 mm (±0,5 mm)
Piel
Integral ambas caras
Formato
Lámina ~760 × 1.420 mm

Disponibilidad: Con o sin adhesivo.

6 mm (1/4")

6 mm ±0,8

El espesor más polivalente. Buena compresibilidad con resistencia mecánica suficiente para sellados de puerta y tapa. Es el espesor de referencia para la mayoría de aplicaciones de sellado compresible con exigencia química.

Aplicación típica: Juntas de puerta de hornos de secado, sellados de tapa de tanques, juntas de paneles de acceso en zona de proceso.
Espesor
6 mm (±0,8 mm)
Piel
Integral ambas caras
Formato
Lámina ~760 × 1.420 mm

Disponibilidad: Con o sin adhesivo.

10 mm (3/8")

10 mm ±1,0

Para sellados con tolerancias amplias o superficies muy irregulares donde se necesita mayor recorrido de compresión. También adecuado para aislamiento térmico con resistencia química.

Aplicación típica: Sellados con tolerancias amplias, aislamiento térmico en zona de proceso, juntas de acceso con superficies irregulares.
Espesor
10 mm (±1,0 mm)
Piel
Integral ambas caras
Formato
Lámina ~760 × 1.420 mm

Disponibilidad: Con o sin adhesivo.

12 mm (1/2")

12 mm ±1,3

El espesor máximo con piel integral. Para sellados de gran sección, aislamiento térmico de alto rendimiento y aplicaciones donde la compresión necesaria es superior al 50% del espesor.

Aplicación típica: Aislamiento térmico de tuberías, sellados de gran sección en equipos de proceso, juntas de puerta de gran espesor.
Espesor
12 mm (±1,3 mm)
Piel
Integral ambas caras
Formato
Lámina ~760 × 1.420 mm

Disponibilidad: Con o sin adhesivo.

Formato de lámina estándar: aproximadamente 760 × 1.420 mm (30" × 56"). El proceso de moldeo con piel integral limita los tamaños disponibles. Para superficies mayores: unión por adhesivo de piezas adyacentes. Tolerancias según ISO 3302 clase E3 (E2 y E1 bajo petición).

Material

Propiedades del fluoroelastómero FKM celular

FKM esponjosa — celdas cerradas con piel integral

Viton® / FKM esponjosa

Fluoroelastómero FKM expandido con estructura de celdas cerradas no interconectadas. Piel integral continua en ambas caras formada durante el proceso de moldeo — no cortada de bloque. La piel hace la lámina más resistente al desgarro y proporciona una superficie de sellado lisa e impermeable. Incluso si la superficie se perfora o se corta, las celdas cerradas impiden que el fluido penetre en el material.

Ideal para

Petroquímica, refinerías, industria química, automoción (compartimento motor), energía, aeronáutica, cualquier sellado compresible expuesto a hidrocarburos o ácidos.

Propiedad Valor Observaciones
Dureza aparente ~15 Shore A Material celular — dureza mucho menor que Viton® compacto
Temperatura de servicio –25 °C a +204 °C Compresión a alta temperatura reduce resiliencia
Estructura celular Celdas cerradas con piel No absorbe fluidos
Absorción de agua < 5% ASTM D1056
Color Negro

Las propiedades mecánicas (tracción, elongación) de una esponjosa son significativamente inferiores a las del Viton® compacto — es inherente a la estructura celular. La ventaja es la compresibilidad: sella con fuerzas de cierre muy bajas.

Resistencia química — lo que resiste y lo que no

Como todo fluoroelastómero FKM, la esponjosa de Viton® tiene una resistencia química excepcional a la mayoría de productos industriales agresivos. Pero tiene limitaciones específicas que el ingeniero debe conocer antes de especificar.

Ideal para

Referencia de compatibilidad química para selección de material.

Categoría Resistencia Ejemplos
Hidrocarburos alifáticos ✅ Excelente Gasolina, diésel, queroseno, hexano
Hidrocarburos aromáticos ✅ Excelente Tolueno, xileno, benceno
Aceites minerales y sintéticos ✅ Excelente Aceite motor, aceite hidráulico, lubricantes
Combustibles ✅ Excelente Gasolina, JP-8, biodiesel
Disolventes clorados ✅ Buena Diclorometano, tricloroetileno
Ácidos diluidos y concentrados ✅ Buena Ácido sulfúrico, nítrico, clorhídrico
Ozono, UV, intemperie ✅ Excelente Exterior, instalaciones abiertas
Agua caliente y vapor ✅ Buena Hasta 200 °C
Cetonas (acetona) ❌ No resiste Acetona, MEK — usar otro material
Ácidos orgánicos ❌ Limitada Ácido acético concentrado
Aminas, bases fuertes ⚠️ Consultar Depende de concentración y temperatura

Siempre verificar la compatibilidad con el fluido concreto de la aplicación. La resistencia puede variar según concentración, temperatura y duración de exposición.

Fluoroelastómero FKM expandido con estructura de celdas cerradas no interconectadas. Piel integral continua en ambas caras formada durante el proceso de moldeo — no cortada de bloque. La piel hace la lámina más resistente al desgarro y proporciona una superficie de sellado lisa e impermeable. Incluso si la superficie se perfora o se corta, las celdas cerradas impiden que el fluido penetre en el material.

Ideal para

Petroquímica, refinerías, industria química, automoción (compartimento motor), energía, aeronáutica, cualquier sellado compresible expuesto a hidrocarburos o ácidos.

Propiedad Valor Observaciones
Dureza aparente ~15 Shore A Material celular — dureza mucho menor que Viton® compacto
Temperatura de servicio –25 °C a +204 °C Compresión a alta temperatura reduce resiliencia
Estructura celular Celdas cerradas con piel No absorbe fluidos
Absorción de agua < 5% ASTM D1056
Color Negro

Las propiedades mecánicas (tracción, elongación) de una esponjosa son significativamente inferiores a las del Viton® compacto — es inherente a la estructura celular. La ventaja es la compresibilidad: sella con fuerzas de cierre muy bajas.

Como todo fluoroelastómero FKM, la esponjosa de Viton® tiene una resistencia química excepcional a la mayoría de productos industriales agresivos. Pero tiene limitaciones específicas que el ingeniero debe conocer antes de especificar.

Ideal para

Referencia de compatibilidad química para selección de material.

Categoría Resistencia Ejemplos
Hidrocarburos alifáticos ✅ Excelente Gasolina, diésel, queroseno, hexano
Hidrocarburos aromáticos ✅ Excelente Tolueno, xileno, benceno
Aceites minerales y sintéticos ✅ Excelente Aceite motor, aceite hidráulico, lubricantes
Combustibles ✅ Excelente Gasolina, JP-8, biodiesel
Disolventes clorados ✅ Buena Diclorometano, tricloroetileno
Ácidos diluidos y concentrados ✅ Buena Ácido sulfúrico, nítrico, clorhídrico
Ozono, UV, intemperie ✅ Excelente Exterior, instalaciones abiertas
Agua caliente y vapor ✅ Buena Hasta 200 °C
Cetonas (acetona) ❌ No resiste Acetona, MEK — usar otro material
Ácidos orgánicos ❌ Limitada Ácido acético concentrado
Aminas, bases fuertes ⚠️ Consultar Depende de concentración y temperatura

Siempre verificar la compatibilidad con el fluido concreto de la aplicación. La resistencia puede variar según concentración, temperatura y duración de exposición.

Cómo trabajamos

De la lámina a tu pieza de Viton® esponjosa

Suministramos lámina en pieza entera o cortada a medida. Opción de adhesivo de alta temperatura en una cara para montaje directo.

1

Análisis de la aplicación y compatibilidad química

Identificación del fluido o fluidos a los que estará expuesto el sellado. Verificación de que Viton® esponjosa es el material adecuado (no cetonas, no aminas). Determinación del espesor según la fuerza de cierre disponible y la tolerancia de la entrecara.

2

Selección de espesor y formato

Selección del espesor estándar (3, 6, 10 o 12 mm) más cercano a la necesidad. Determinación del formato: lámina entera para corte propio del cliente, o piezas cortadas a medida según plano.

3

Corte a medida y acabado

Corte de piezas rectangulares o troquelado según geometría. Opción de adhesivo de alta temperatura en una cara para montaje sin fijación mecánica. Embalaje protegido contra compresión.

4

Documentación y trazabilidad

Certificado de conformidad con identificación del material (FKM esponjosa), espesor, lote y origen. Ficha técnica disponible.

Tolerancias
±0,5 mm ±0,8 mm ±1,0 mm ±1,3 mm
Sistema de gestión
ISO 9001
Certificaciones
Fluoroelastómero FKM 100% ASTM D1056
Normativa
REACH RoHS Tolerancias ISO 3302 clase E3

¿Necesitas un sellado compresible resistente a químicos agresivos?

Indícanos el fluido al que estará expuesto el sellado (tipo, concentración, temperatura), la fuerza de cierre disponible, las dimensiones de la pieza y la cantidad. Verificamos la compatibilidad química y te proporcionamos presupuesto con el espesor adecuado y la documentación técnica.

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