Lámina de Silicona Ultrafina para Diafragmas
Lámina de silicona VMQ calandrada con tolerancias de espesor de precisión, diseñada como materia prima para la fabricación de diafragmas, membranas de válvula, membranas de bomba, reguladores de presión y dispositivos médicos. Espesores de 0,2 a 1,5 mm con control de tolerancia que los fabricantes OEM necesitan para garantizar la repetibilidad funcional de sus componentes. Disponible en curado por peróxido (Serie 2, FDA) y curado por platino (Serie 12, ISO 10993 biocompatible).
Un diafragma de caucho es una membrana flexible que separa dos cámaras y se deforma bajo presión diferencial para regular el paso de un fluido o gas. La funcionalidad del diafragma depende directamente de tres propiedades de la lámina base: el espesor (que determina la fuerza de accionamiento y la deflexión), la dureza (que determina la flexibilidad y la vida a fatiga) y la consistencia lote a lote (que garantiza que cada diafragma troquelado se comporta igual que el anterior).
La silicona VMQ es el material de referencia para diafragmas en aplicaciones que combinan rango térmico amplio (–60 a +200 °C), pureza (sin volátiles, sin plastificantes), inercia química, biocompatibilidad y vida a fatiga prolongada. A diferencia del NBR o el neopreno, la silicona mantiene su flexibilidad a baja temperatura y no endurece con el envejecimiento térmico — dos factores críticos para la fiabilidad a largo plazo de válvulas y reguladores.
ProSilicones64 suministra lámina de silicona ultrafina calandrada por Progress Silicones en dos sistemas de catalización: peróxido (Serie 2, para uso general y alimentario FDA) y platino (Serie 12, para dispositivos médicos y aplicaciones que requieren biocompatibilidad ISO 10993 y máxima pureza). Ambas series están disponibles en un rango de durezas de 10 a 90 Shore A para adaptarse a los requisitos funcionales de cada aplicación.
¿Por qué la tolerancia de espesor es tan crítica en un diafragma?
Un diafragma de 0,5 mm con tolerancia de ±0,15 mm puede tener 0,35 o 0,65 mm — una variación del 60% en el espesor real. Esa variación cambia la fuerza de accionamiento, la deflexión máxima y la vida a fatiga de cada pieza troquelada. Si el fabricante de válvulas o bombas necesita repetibilidad funcional — que cada diafragma se comporte igual que el anterior — necesita una lámina base con tolerancia controlada. La diferencia entre una lámina "genérica" y una lámina de precisión es la diferencia entre un componente que funciona y un lote que genera reclamaciones.
¿Qué Serie y dureza necesitas?
Localiza tu aplicación y la formulación recomendada.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Diafragma de bomba industrial (agua, aire) | Serie 2 peróxido | 40–60 ShA · 0,5–1,5 mm | Troquelado de lámina |
| Membrana de válvula sanitaria (alimentario, pharma) | Serie 12 platino | 40–60 ShA · 0,5–1,0 mm | Troquelado o moldeo |
| Diafragma de regulador de gas doméstico | Serie 2 peróxido | 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm | Troquelado de lámina |
| Membrana de sensor de presión | Serie 12 platino | 30–40 ShA · 0,2–0,4 mm | Troquelado de precisión |
| Membrana para dispositivo médico (ventilador) | Serie 12 platino | 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm | Troquelado o moldeo LSR |
| Diafragma de bomba de dosificación alimentaria | Serie 12 platino | 50–60 ShA · 0,8–1,5 mm | Troquelado de lámina |
| Membrana de válvula de retención (check valve) | Serie 2 peróxido | 30–40 ShA · 0,2–0,5 mm | Troquelado o moldeo |
| Diafragma con geometría 3D (convoluciones) | Serie 2 o 12 | Según aplicación | Moldeo por compresión |
Donde cada décima de milímetro importa
Diafragmas para bombas de membrana
El diafragma de una bomba de membrana se deforma cíclicamente miles de veces por hora. Necesita una silicona con alta elongación a rotura (> 400%), buena resistencia al desgarro y vida a fatiga prolongada. La dureza típica es 40–60 Shore A — lo suficientemente blanda para deflectar con poca presión, lo suficientemente resistente para soportar los ciclos. Serie 2 para bombas industriales, Serie 12 para bombas de dosificación alimentaria y farmacéutica.
Membranas para válvulas de diafragma
La membrana de una válvula de diafragma aísla el mecanismo de accionamiento del fluido de proceso. Necesita resistencia química al fluido, sellado estanco y flexibilidad para abrir y cerrar miles de ciclos. Para válvulas sanitarias (alimentario, farmacéutico): Serie 12 platino con biocompatibilidad ISO 10993. Para válvulas de proceso general: Serie 2 peróxido.
Diafragmas para reguladores de presión y gas
El diafragma de un regulador de presión detecta la presión diferencial y actúa sobre el mecanismo de regulación. Necesita una respuesta elástica precisa y repetible — la rigidez del diafragma afecta directamente a la precisión de regulación. Espesores típicos de 0,3 a 0,8 mm con tolerancia estricta. La silicona resiste los gases (GLP, GNL, aire comprimido) sin degradarse.
Membranas para dispositivos médicos
Dispositivos médicos como ventiladores, extractores de leche, sensores de presión y bombas de infusión requieren membranas de silicona con biocompatibilidad certificada (ISO 10993, USP Class VI), pureza extrema (curado platino sin subproductos de peróxido) y tolerancias de espesor que garanticen el rendimiento funcional de cada unidad producida.
De 0,2 mm a 1,5 mm con tolerancia controlada
Los espesores se fabrican por calandrado de precisión. La tolerancia de espesor depende del espesor nominal — espesores más finos requieren mayor precisión relativa.
Ultrafina: 0,2 – 0,4 mm
0,2 a 0,4 mmLos espesores más finos disponibles en calandrado. Para membranas de sensores de presión, válvulas de retención de baja presión, membranas de dispositivos médicos miniaturizados. Requiere manipulación cuidadosa.
- Espesores
- 0,2 · 0,3 · 0,4 mm
- Tolerancia
- ±0,05 mm
- Formato
- Lámina (ancho según calandrado)
Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino).
Fina: 0,5 – 0,8 mm
0,5 a 0,8 mmLa gama más utilizada para diafragmas de reguladores de presión, válvulas de diafragma y bombas de membrana de pequeño formato. Buen equilibrio entre flexibilidad y resistencia mecánica.
- Espesores
- 0,5 · 0,6 · 0,8 mm
- Tolerancia
- ±0,08 mm
- Formato
- Lámina (ancho según calandrado)
Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino).
Media: 1,0 – 1,5 mm
1,0 a 1,5 mmPara diafragmas de bombas de membrana de mayor tamaño, válvulas de proceso y aplicaciones donde se necesita mayor fuerza de accionamiento o resistencia a presión diferencial.
- Espesores
- 1,0 · 1,2 · 1,5 mm
- Tolerancia
- ±0,10 a ±0,15 mm
- Formato
- Lámina (ancho según calandrado)
Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino), Serie 19 (económica).
Para espesores superiores a 1,5 mm, consultar las láminas de silicona estándar (alimentaria, conductora, ignífuga, etc.). Los diafragmas moldeados con geometría 3D (convoluciones, labios, insertos metálicos) se fabrican por moldeo por compresión o inyección de LSR — consultar.
Peróxido para industria, platino para médico — datos reales de producción
Serie 2 — Peróxido · FDA · Uso general e industrial
Silicona VMQ catalizada por peróxido. El grado de referencia para diafragmas industriales y alimentarios. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. El sistema más económico con excelentes propiedades mecánicas.
Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipos alimentarios.
| Propiedad | 30 ShA | 40 ShA | 50 ShA | 60 ShA | 70 ShA | 80 ShA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tracción (MPa mín.) | 6 | 7 | 8 | 9 | 9 | 8 |
| Elongación (% mín.) | 600 | 600 | 500 | 450 | 350 | 250 |
| Desgarro C (kN/m mín.) | 15 | 20 | 25 | 25 | 20 | 15 |
| Densidad (g/cm³) | 1,10 | 1,12 | 1,15 | 1,18 | 1,22 | 1,28 |
Datos Progress Silicones Serie 2 (EQ/MQ). Propiedades mínimas garantizadas medidas sobre probetas según NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, las durezas más utilizadas son 40–60 ShA: el rango con mayor elongación y mejor vida a fatiga cíclica.
Serie 12 — Platino · ISO 10993 · Biocompatible
Silicona VMQ catalizada por platino. El grado para dispositivos médicos y aplicaciones de máxima pureza. Sin subproductos de peróxido — el polímero curado no contiene residuos de catalización. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicaciones donde la pureza del material es un requisito funcional.
Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipos farmacéuticos, válvulas sanitarias, dosificación de alta pureza.
| Propiedad | Valor típico | Observaciones |
|---|---|---|
| Durezas disponibles | 10 – 90 Shore A | Mismo rango que Serie 2 |
| Tracción (40 ShA) | ≥ 7 MPa | Comparable a Serie 2 |
| Elongación (40 ShA) | ≥ 550% | Excelente vida a fatiga |
| Pureza residual | Sin subproductos | Curado platino — sin postcurado necesario |
| Biocompatibilidad | ISO 10993 | Citotoxicidad, sensibilización, irritación |
| USP Class VI | Sí | Bajo demanda según formulación |
| Temperatura | –60 a +200 °C | — |
Datos Progress Silicones Serie 12. La Serie 12 platino es más cara que la Serie 2 peróxido. Solo se justifica cuando se necesita biocompatibilidad (médico, baby food, farmacéutico) o cuando la ausencia total de residuos de catalización es un requisito.
Silicona VMQ catalizada por peróxido. El grado de referencia para diafragmas industriales y alimentarios. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. El sistema más económico con excelentes propiedades mecánicas.
Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipos alimentarios.
| Propiedad | 30 ShA | 40 ShA | 50 ShA | 60 ShA | 70 ShA | 80 ShA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tracción (MPa mín.) | 6 | 7 | 8 | 9 | 9 | 8 |
| Elongación (% mín.) | 600 | 600 | 500 | 450 | 350 | 250 |
| Desgarro C (kN/m mín.) | 15 | 20 | 25 | 25 | 20 | 15 |
| Densidad (g/cm³) | 1,10 | 1,12 | 1,15 | 1,18 | 1,22 | 1,28 |
Datos Progress Silicones Serie 2 (EQ/MQ). Propiedades mínimas garantizadas medidas sobre probetas según NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, las durezas más utilizadas son 40–60 ShA: el rango con mayor elongación y mejor vida a fatiga cíclica.
Silicona VMQ catalizada por platino. El grado para dispositivos médicos y aplicaciones de máxima pureza. Sin subproductos de peróxido — el polímero curado no contiene residuos de catalización. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicaciones donde la pureza del material es un requisito funcional.
Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipos farmacéuticos, válvulas sanitarias, dosificación de alta pureza.
| Propiedad | Valor típico | Observaciones |
|---|---|---|
| Durezas disponibles | 10 – 90 Shore A | Mismo rango que Serie 2 |
| Tracción (40 ShA) | ≥ 7 MPa | Comparable a Serie 2 |
| Elongación (40 ShA) | ≥ 550% | Excelente vida a fatiga |
| Pureza residual | Sin subproductos | Curado platino — sin postcurado necesario |
| Biocompatibilidad | ISO 10993 | Citotoxicidad, sensibilización, irritación |
| USP Class VI | Sí | Bajo demanda según formulación |
| Temperatura | –60 a +200 °C | — |
Datos Progress Silicones Serie 12. La Serie 12 platino es más cara que la Serie 2 peróxido. Solo se justifica cuando se necesita biocompatibilidad (médico, baby food, farmacéutico) o cuando la ausencia total de residuos de catalización es un requisito.
De la especificación funcional a la lámina lista para troquelado
Suministramos la lámina base con las propiedades y tolerancias que el fabricante OEM necesita para producir diafragmas repetibles. También podemos suministrar piezas troqueladas si el cliente no dispone de equipo de corte propio.
Sectores de aplicación
Médico
Membranas biocompatibles ISO 10993 para ventiladores, sensores y bombas de infusión.
Farmacéutico
Diafragmas de alta pureza (platino) para válvulas y bombas dosificadoras en entornos GMP.
Agroalimentario
Membranas FDA para bombas de dosificación alimentaria, válvulas sanitarias y equipos CIP.
Industria general
Diafragmas para reguladores de gas, bombas de membrana y válvulas de proceso industrial.
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