PRECISIÓN OEM

Lámina de Silicona Ultrafina para Diafragmas

Lámina de silicona VMQ calandrada con tolerancias de espesor de precisión, diseñada como materia prima para la fabricación de diafragmas, membranas de válvula, membranas de bomba, reguladores de presión y dispositivos médicos. Espesores de 0,2 a 1,5 mm con control de tolerancia que los fabricantes OEM necesitan para garantizar la repetibilidad funcional de sus componentes. Disponible en curado por peróxido (Serie 2, FDA) y curado por platino (Serie 12, ISO 10993 biocompatible).

Lámina de Silicona Ultrafina para Diafragmas
Espesores 0,2 – 1,5 mm
Tolerancia espesor ±0,05 a ±0,15 mm
Durezas 10 – 90 Shore A
Catalización Peróxido (Serie 2) · Platino (Serie 12)
La tolerancia de espesor es crítica en diafragmas: determina la fuerza de accionamiento, la deflexión y la vida a fatiga del componente. Láminas calandradas con control dimensional por lote.

Un diafragma de caucho es una membrana flexible que separa dos cámaras y se deforma bajo presión diferencial para regular el paso de un fluido o gas. La funcionalidad del diafragma depende directamente de tres propiedades de la lámina base: el espesor (que determina la fuerza de accionamiento y la deflexión), la dureza (que determina la flexibilidad y la vida a fatiga) y la consistencia lote a lote (que garantiza que cada diafragma troquelado se comporta igual que el anterior).

La silicona VMQ es el material de referencia para diafragmas en aplicaciones que combinan rango térmico amplio (–60 a +200 °C), pureza (sin volátiles, sin plastificantes), inercia química, biocompatibilidad y vida a fatiga prolongada. A diferencia del NBR o el neopreno, la silicona mantiene su flexibilidad a baja temperatura y no endurece con el envejecimiento térmico — dos factores críticos para la fiabilidad a largo plazo de válvulas y reguladores.

ProSilicones64 suministra lámina de silicona ultrafina calandrada por Progress Silicones en dos sistemas de catalización: peróxido (Serie 2, para uso general y alimentario FDA) y platino (Serie 12, para dispositivos médicos y aplicaciones que requieren biocompatibilidad ISO 10993 y máxima pureza). Ambas series están disponibles en un rango de durezas de 10 a 90 Shore A para adaptarse a los requisitos funcionales de cada aplicación.

¿Por qué la tolerancia de espesor es tan crítica en un diafragma?

Un diafragma de 0,5 mm con tolerancia de ±0,15 mm puede tener 0,35 o 0,65 mm — una variación del 60% en el espesor real. Esa variación cambia la fuerza de accionamiento, la deflexión máxima y la vida a fatiga de cada pieza troquelada. Si el fabricante de válvulas o bombas necesita repetibilidad funcional — que cada diafragma se comporte igual que el anterior — necesita una lámina base con tolerancia controlada. La diferencia entre una lámina "genérica" y una lámina de precisión es la diferencia entre un componente que funciona y un lote que genera reclamaciones.

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¿Qué Serie y dureza necesitas?

Localiza tu aplicación y la formulación recomendada.

Requisito Formulación Serie Proceso
Diafragma de bomba industrial (agua, aire) Serie 2 peróxido 40–60 ShA · 0,5–1,5 mm Troquelado de lámina
Membrana de válvula sanitaria (alimentario, pharma) Serie 12 platino 40–60 ShA · 0,5–1,0 mm Troquelado o moldeo
Diafragma de regulador de gas doméstico Serie 2 peróxido 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Troquelado de lámina
Membrana de sensor de presión Serie 12 platino 30–40 ShA · 0,2–0,4 mm Troquelado de precisión
Membrana para dispositivo médico (ventilador) Serie 12 platino 40–50 ShA · 0,3–0,8 mm Troquelado o moldeo LSR
Diafragma de bomba de dosificación alimentaria Serie 12 platino 50–60 ShA · 0,8–1,5 mm Troquelado de lámina
Membrana de válvula de retención (check valve) Serie 2 peróxido 30–40 ShA · 0,2–0,5 mm Troquelado o moldeo
Diafragma con geometría 3D (convoluciones) Serie 2 o 12 Según aplicación Moldeo por compresión
Aplicaciones

Donde cada décima de milímetro importa

Diafragmas para bombas de membrana

El diafragma de una bomba de membrana se deforma cíclicamente miles de veces por hora. Necesita una silicona con alta elongación a rotura (> 400%), buena resistencia al desgarro y vida a fatiga prolongada. La dureza típica es 40–60 Shore A — lo suficientemente blanda para deflectar con poca presión, lo suficientemente resistente para soportar los ciclos. Serie 2 para bombas industriales, Serie 12 para bombas de dosificación alimentaria y farmacéutica.

Membranas para válvulas de diafragma

La membrana de una válvula de diafragma aísla el mecanismo de accionamiento del fluido de proceso. Necesita resistencia química al fluido, sellado estanco y flexibilidad para abrir y cerrar miles de ciclos. Para válvulas sanitarias (alimentario, farmacéutico): Serie 12 platino con biocompatibilidad ISO 10993. Para válvulas de proceso general: Serie 2 peróxido.

Diafragmas para reguladores de presión y gas

El diafragma de un regulador de presión detecta la presión diferencial y actúa sobre el mecanismo de regulación. Necesita una respuesta elástica precisa y repetible — la rigidez del diafragma afecta directamente a la precisión de regulación. Espesores típicos de 0,3 a 0,8 mm con tolerancia estricta. La silicona resiste los gases (GLP, GNL, aire comprimido) sin degradarse.

Membranas para dispositivos médicos

Dispositivos médicos como ventiladores, extractores de leche, sensores de presión y bombas de infusión requieren membranas de silicona con biocompatibilidad certificada (ISO 10993, USP Class VI), pureza extrema (curado platino sin subproductos de peróxido) y tolerancias de espesor que garanticen el rendimiento funcional de cada unidad producida.

Espesores disponibles

De 0,2 mm a 1,5 mm con tolerancia controlada

Los espesores se fabrican por calandrado de precisión. La tolerancia de espesor depende del espesor nominal — espesores más finos requieren mayor precisión relativa.

Ultrafina: 0,2 – 0,4 mm

0,2 a 0,4 mm

Los espesores más finos disponibles en calandrado. Para membranas de sensores de presión, válvulas de retención de baja presión, membranas de dispositivos médicos miniaturizados. Requiere manipulación cuidadosa.

Aplicación típica: Sensores de presión, microválvulas, dispositivos médicos miniaturizados, membranas de baja presión.
Espesores
0,2 · 0,3 · 0,4 mm
Tolerancia
±0,05 mm
Formato
Lámina (ancho según calandrado)

Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino).

Fina: 0,5 – 0,8 mm

0,5 a 0,8 mm

La gama más utilizada para diafragmas de reguladores de presión, válvulas de diafragma y bombas de membrana de pequeño formato. Buen equilibrio entre flexibilidad y resistencia mecánica.

Aplicación típica: Reguladores de presión, válvulas de diafragma, bombas de membrana pequeñas.
Espesores
0,5 · 0,6 · 0,8 mm
Tolerancia
±0,08 mm
Formato
Lámina (ancho según calandrado)

Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino).

Media: 1,0 – 1,5 mm

1,0 a 1,5 mm

Para diafragmas de bombas de membrana de mayor tamaño, válvulas de proceso y aplicaciones donde se necesita mayor fuerza de accionamiento o resistencia a presión diferencial.

Aplicación típica: Bombas de membrana industriales, válvulas de proceso, reguladores de gran caudal.
Espesores
1,0 · 1,2 · 1,5 mm
Tolerancia
±0,10 a ±0,15 mm
Formato
Lámina (ancho según calandrado)

Series disponibles: Serie 2 (peróxido), Serie 12 (platino), Serie 19 (económica).

Para espesores superiores a 1,5 mm, consultar las láminas de silicona estándar (alimentaria, conductora, ignífuga, etc.). Los diafragmas moldeados con geometría 3D (convoluciones, labios, insertos metálicos) se fabrican por moldeo por compresión o inyección de LSR — consultar.

Formulaciones

Peróxido para industria, platino para médico — datos reales de producción

Serie 2 — Peróxido · FDA · Uso general e industrial

Serie 2 Progress

Silicona VMQ catalizada por peróxido. El grado de referencia para diafragmas industriales y alimentarios. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. El sistema más económico con excelentes propiedades mecánicas.

Ideal para

Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipos alimentarios.

Propiedad 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Tracción (MPa mín.) 6 7 8 9 9 8
Elongación (% mín.) 600 600 500 450 350 250
Desgarro C (kN/m mín.) 15 20 25 25 20 15
Densidad (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Datos Progress Silicones Serie 2 (EQ/MQ). Propiedades mínimas garantizadas medidas sobre probetas según NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, las durezas más utilizadas son 40–60 ShA: el rango con mayor elongación y mejor vida a fatiga cíclica.

Serie 12 — Platino · ISO 10993 · Biocompatible

Serie 12 Progress

Silicona VMQ catalizada por platino. El grado para dispositivos médicos y aplicaciones de máxima pureza. Sin subproductos de peróxido — el polímero curado no contiene residuos de catalización. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicaciones donde la pureza del material es un requisito funcional.

Ideal para

Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipos farmacéuticos, válvulas sanitarias, dosificación de alta pureza.

Propiedad Valor típico Observaciones
Durezas disponibles 10 – 90 Shore A Mismo rango que Serie 2
Tracción (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparable a Serie 2
Elongación (40 ShA) ≥ 550% Excelente vida a fatiga
Pureza residual Sin subproductos Curado platino — sin postcurado necesario
Biocompatibilidad ISO 10993 Citotoxicidad, sensibilización, irritación
USP Class VI Bajo demanda según formulación
Temperatura –60 a +200 °C

Datos Progress Silicones Serie 12. La Serie 12 platino es más cara que la Serie 2 peróxido. Solo se justifica cuando se necesita biocompatibilidad (médico, baby food, farmacéutico) o cuando la ausencia total de residuos de catalización es un requisito.

Silicona VMQ catalizada por peróxido. El grado de referencia para diafragmas industriales y alimentarios. Durezas de 10 a 90 Shore A. FDA 21 CFR 177.2600, BfR IX/XV, CE 1935/2004. El sistema más económico con excelentes propiedades mecánicas.

Ideal para

Fabricantes OEM de bombas, válvulas, reguladores, equipos alimentarios.

Propiedad 30 ShA 40 ShA 50 ShA 60 ShA 70 ShA 80 ShA
Tracción (MPa mín.) 6 7 8 9 9 8
Elongación (% mín.) 600 600 500 450 350 250
Desgarro C (kN/m mín.) 15 20 25 25 20 15
Densidad (g/cm³) 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,28

Datos Progress Silicones Serie 2 (EQ/MQ). Propiedades mínimas garantizadas medidas sobre probetas según NF ISO 37 / NF ISO 34-1. Para diafragmas, las durezas más utilizadas son 40–60 ShA: el rango con mayor elongación y mejor vida a fatiga cíclica.

Silicona VMQ catalizada por platino. El grado para dispositivos médicos y aplicaciones de máxima pureza. Sin subproductos de peróxido — el polímero curado no contiene residuos de catalización. Biocompatible ISO 10993, USP Class VI, FDA, BfR, CE 1935/2004. Para aplicaciones donde la pureza del material es un requisito funcional.

Ideal para

Fabricantes OEM de dispositivos médicos, equipos farmacéuticos, válvulas sanitarias, dosificación de alta pureza.

Propiedad Valor típico Observaciones
Durezas disponibles 10 – 90 Shore A Mismo rango que Serie 2
Tracción (40 ShA) ≥ 7 MPa Comparable a Serie 2
Elongación (40 ShA) ≥ 550% Excelente vida a fatiga
Pureza residual Sin subproductos Curado platino — sin postcurado necesario
Biocompatibilidad ISO 10993 Citotoxicidad, sensibilización, irritación
USP Class VI Bajo demanda según formulación
Temperatura –60 a +200 °C

Datos Progress Silicones Serie 12. La Serie 12 platino es más cara que la Serie 2 peróxido. Solo se justifica cuando se necesita biocompatibilidad (médico, baby food, farmacéutico) o cuando la ausencia total de residuos de catalización es un requisito.

Cómo trabajamos

De la especificación funcional a la lámina lista para troquelado

Suministramos la lámina base con las propiedades y tolerancias que el fabricante OEM necesita para producir diafragmas repetibles. También podemos suministrar piezas troqueladas si el cliente no dispone de equipo de corte propio.

1

Análisis de la aplicación funcional

Identificación del tipo de componente (diafragma, membrana, válvula), el fluido de contacto, la temperatura de servicio, la presión diferencial, la frecuencia de ciclos y los requisitos de certificación (FDA, ISO 10993, etc.).

2

Selección de Serie, dureza y espesor

Serie 2 peróxido para aplicaciones industriales y alimentarias. Serie 12 platino para médico y alta pureza. Dureza según la fuerza de accionamiento requerida. Espesor según la deflexión necesaria y el espacio disponible.

3

Fabricación y control de tolerancia

Calandrado de la lámina al espesor especificado. Control de espesor por lote con medición multipunto. Postcurado según formulación (Serie 2: postcurado requerido; Serie 12: postcurado no necesario). Verificación de propiedades mecánicas sobre cada lote.

4

Entrega con documentación OEM

Certificado de conformidad con: identificación de Serie y dureza, espesor medido con tolerancia, propiedades mecánicas del lote, certificaciones alimentarias/biocompatibilidad según grado. Trazabilidad completa de la materia prima al producto entregado.

Tolerancias
±0,05 mm ±0,08 mm ±0,10 a ±0,15 mm ±5 Shore A
Sistema de gestión
ISO 9001 Trazabilidad completa materia prima → producto
Certificaciones
FDA 21 CFR 177.2600 BfR IX / XV CE 1935/2004 ISO 10993 USP Class VI
Normativa
REACH RoHS ISO 3302 — Tolerancias dimensionales NF ISO 37 — Tracción y elongación NF ISO 34-1 — Resistencia al desgarro

¿Necesitas lámina de silicona ultrafina para tus diafragmas?

Indícanos: el tipo de componente (diafragma, membrana, válvula), el espesor y dureza requeridos, el fluido de contacto, la temperatura de servicio, los requisitos de certificación (FDA, ISO 10993) y el volumen previsto. Te proporcionamos especificación de tolerancia, muestra técnica y presupuesto.

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