Juntas y componentes planos en FKM y Viton™ B
Juntas planas, sellos y componentes cortados a medida en elastómeros de fluorocarbono (FKM) y Viton™ B. Fabricación por corte CNC de precisión desde lámina premium para resistencia química superior a combustibles, aceites, disolventes y fluidos hidráulicos en temperatura continua de –20°C a +200°C.
Principio y proceso de fabricación
Las juntas planas de FKM y Viton™ B se fabrican mediante corte de precisión desde lámina de fluoroelastómero con 68% de contenido en flúor, garantizando estabilidad química y mecánica en aplicaciones industriales severas.
El proceso comienza con la selección de lámina homologada según ASTM D1418 (FKM) o especificación DuPont™ para Viton™ B, con validación de dureza Shore A, resistencia a la tracción y compresión permanente según lote de fabricación.
El corte se ejecuta mediante tecnología CNC de 3 ejes con precisión ±0.05 mm para geometrías circulares y rectangulares simples, waterjet para contornos complejos sin tensión térmica, o troquelado progresivo para series de alta repetibilidad con tolerancias DIN 7715.
Cada junta se inspecciona dimensionalmente con calibres digitales y proyectores de perfiles. Los lotes críticos incluyen validación de dureza Shore A por muestreo AQL 1.5, verificación visual de defectos superficiales (burbujas, inclusiones, marcas de herramienta) y marcaje con código de trazabilidad láser o tampografía cuando se requiere.
El embalaje se realiza en film termocontraíble individual para geometrías delicadas o apilado intercalado con lámina protectora para juntas de alta serie, con etiquetado que identifica material, dimensiones, lote de fabricación y certificaciones aplicables (ASTM, FDA, ISO 9001).
Materiales y formulaciones
| Propiedad | Viton™ B | FKM genérico | Norma |
|---|---|---|---|
| Contenido en flúor | 68% | 66–68% | — |
| Dureza Shore A | 70 ±5 | 70 ±5 | ASTM D2240 |
| Resistencia a la tracción | 10 MPa típico | 9–13 MPa | ASTM D412 |
| Elongación a la rotura | 150% | 125–200% | ASTM D412 |
| Compresión permanente (70h/200°C) | <25% | <25% | ASTM D395 |
| Resistencia a combustibles (ASTM Oil #3) | Excelente (<10% hinchamiento) | Excelente (<10%) | ASTM D471 |
| Temperatura de servicio continuo | –20 a +200°C | –20 a +200°C | — |
| Trazabilidad de lote | Certificado DuPont™ disponible | Certificado ASTM disponible | — |
| Certificación OEM aeroespacial | AMS 7276 disponible | Limitada | AMS 7276 |
| Coste relativo | Premium (+30–40%) | Estándar | — |
Cuándo elegir Viton™ B
- Especificación OEM que requiere marca registrada DuPont™
- Aplicación aeroespacial con requisito de certificado de material trazable
- Validación de proceso crítico donde la variabilidad lote-lote debe minimizarse
- Entorno regulado (farmacéutico, nuclear) con auditorías de calidad documentada
Cuándo elegir FKM genérico
- Aplicación industrial sin requisito de marca o certificación específica
- Optimización de coste donde especificación ASTM D1418/D2000 es suficiente
- Reemplazo de componente existente con especificación FKM abierta
- Proyecto piloto o prototipado donde flexibilidad de provisionamiento es prioritaria
Ambos materiales cumplen clasificación ASTM D1418 (FKM), ASTM D2000, SAE J200 y normativa europea para elastómeros de fluorocarbono. Viton™ B adicionalmente puede certificarse bajo AMS 7276 para aplicaciones aeroespaciales.
Configuraciones disponibles
Juntas circulares
Juntas anulares planas con diámetro exterior desde Ø20 mm hasta Ø600 mm, diámetro interior proporcional según espesor de pared requerido (típicamente 10–40% del Øext), espesor de 0.5 mm a 10 mm. Tolerancias DIN 7715: ±0.2 mm para Ø<100 mm, ±0.5 mm para Ø>100 mm.
Juntas con orificios
Juntas con múltiples orificios de paso (4, 6, 8 o patrón customizado) para montaje bridado en manifolds hidráulicos, intercambiadores de calor o carcasas de filtros. Diámetro de orificio desde Ø3 mm con separación mínima entre centros de 8 mm. Corte CNC o waterjet según complejidad.
Juntas rectangulares
Juntas rectangulares y cuadradas desde 20×20 mm hasta 500×300 mm con esquinas en radio R2–R5 para evitar concentración de tensiones. Espesor 0.5–10 mm con tolerancia ±0.15 mm (<3 mm) o ±0.25 mm (>3 mm).
Membranas
Membranas circulares y rectangulares de espesor controlado 0.5–3 mm para actuadores neumáticos, válvulas de diafragma o sistemas de regulación de presión. Superficie libre de rebabas con control de planicidad <0.3 mm/100 mm.
Insertos metálicos
Juntas con inserto metálico vulcanizado (latón, acero inoxidable 304/316) para aplicaciones de alta presión (>100 bar) o montaje donde rigidez radial es crítica. Adhesión metal-FKM validada mediante ensayo de pelado >15 N/mm.
Componentes troquelados
Componentes de alta serie (>1000 ud/año) fabricados mediante troquelado progresivo con matriz dedicada. Tolerancias reducidas (±0.1 mm) y cadencia elevada (hasta 600 piezas/hora según geometría).
Colores
Negro estándar (RAL 9017 aprox.), verde, marrón o custom según RAL bajo pedido. Nota: pigmentos pueden afectar certificaciones FDA — consultar antes de especificar color no estándar.
Marcaje
Marcaje láser o tampografía con código de trazabilidad, part number de cliente, logotipo corporativo o especificación de material (por ejemplo "FKM 70 ShA") disponible bajo pedido. Área de marcaje mínima: 10×10 mm.
Entorno de producción
Calidad
Fabricación bajo sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015 con auditorías anuales de tercera parte. Proveedores de lámina homologados con certificados de conformidad ASTM y FDA cuando aplicable.
Control ambiental
Almacenamiento de lámina en condiciones controladas (18–25°C, HR <60%) para prevenir degradación por ozono o luz UV. Área de corte climatizada para estabilidad dimensional durante mecanizado de precisión.
Equipos
- CNC de 3 ejes con cabezal de fresa de diamante policristalino para bordes limpios sin rebabas, precisión de posicionamiento ±0.05 mm
- Waterjet con abrasivo de granate 80 mesh para geometrías complejas, presión 3800 bar, kerf <0.8 mm
- Prensa troqueladora hidráulica de 50 Tn con matrices de acero templado rectificado para producción de alta serie
Validación
Inspección dimensional por muestreo según plan AQL 1.5 (nivel de calidad aceptable: 1.5% defectuosos). Verificación de dureza Shore A en cada lote de fabricación. Trazabilidad completa lámina-producto terminado con código QR.
Especificaciones técnicas
| Propiedad | Valor | Norma |
|---|---|---|
| Dureza (Shore A) | 70–80 | ASTM D2240 |
| Resistencia a la tracción | 9–13 MPa | ASTM D412 |
| Elongación a la rotura | 125–200 % | ASTM D412 |
| Resistencia al desgarro | 20–35 kN/m | ASTM D624 |
| Densidad | 1.85–1.95 g/cm³ | ASTM D297 |
| Temperatura de trabajo continuo | –20…+200 °C | — |
| Temperatura máxima puntual | +230 °C (corta duración) | — |
| Compresión permanente (70h/200°C) | <25% | ASTM D395 |
| Hinchamiento en ASTM Oil No. 3 (70h/150°C) | <10% | ASTM D471 |
| Resistencia a llama | Autoextinguible (UL94 V-0 disponible) | UL94 |
| Contenido en flúor | 66–68 % | — |
Tolerancias y control dimensional
- Corte CNC
- ±0.2 mm (<100 mm) · ±0.5 mm (>100 mm)
- Corte Waterjet
- ±0.3 mm (todas las dimensiones)
- Troquelado
- ±0.1 mm (geometrías repetitivas con matriz dedicada)
- Espesor
- ±0.15 mm (<3 mm) · ±0.25 mm (>3 mm)
- Planicidad
- <0.3 mm/100 mm (membranas y componentes críticos)
Compatibilidad química
Excelente
- Gasolina
- Diésel
- Queroseno
- Aceites minerales
- Aceites sintéticos
- Fluidos hidráulicos (éster fosfato, HFA, HFB, HFC)
- Disolventes aromáticos (tolueno, xileno)
- Disolventes alifáticos (hexano, heptano)
- Ácidos diluidos (H₂SO₄ <30%, HCl <20%)
Limitada
- Cetonas (acetona, MEK) — hinchamiento moderado >20%
- Aminas alifáticas — ataque químico progresivo
- Vapor sobrecalentado (>180°C) — hidrólisis acelerada
- Fluidos de freno base glicol (DOT 3/4) — compatibilidad reducida
- Alcoholes (metanol, etanol) — hinchamiento leve 10–15%
No recomendado
- Ácidos concentrados (H₂SO₄ >70%, HNO₃ >50%)
- Bases fuertes (NaOH >10%, KOH >10%)
- Aminas aromáticas
- Disolventes clorados (tricloroetileno, percloroetileno)
- Cetonas polares (acetona pura, MEK puro)
- Refrigerantes amoniaco (NH₃)
Guía de resistencia química
Guía orientativa de compatibilidad química FKM/Viton™ B basada en ensayos de hinchamiento ASTM D471, experiencia industrial acumulada y datos de fabricantes de compound. Los valores representan comportamiento típico a temperatura ambiente (23°C) y exposición continua.
Clasificación basada en % de hinchamiento volumétrico tras 168h de inmersión: Excelente (<10%), Limitada (10–25%), No recomendado (>25% o degradación química visible)
Valores orientativos — ensayo de compatibilidad recomendado para aplicaciones críticas
La temperatura incrementa la agresividad química — reducir temperatura máxima en 20–30°C para fluidos agresivos
Mezclas de fluidos pueden presentar sinergias negativas no predichas por ensayos individuales
Consultar con departamento técnico antes de especificar para fluidos no listados o condiciones extremas
ProSilicones64 no asume responsabilidad por selección incorrecta de material. El cliente debe validar compatibilidad química en condiciones reales de operación antes de especificar componentes definitivos.
Limitaciones de uso
No recomendado para vapor de agua continuo >150°C (hidrólisis acelerada de cadenas poliméricas)
No recomendado para bases fuertes concentradas (NaOH >10%, KOH >10%) — degradación química progresiva
No recomendado para disolventes clorados (tricloroetileno, percloroetileno) — hinchamiento severo >40%
No recomendado para aplicaciones criogénicas (<-20°C) — pérdida de flexibilidad y fragilización
No recomendado para aminas aromáticas (anilina, toluidina) — ataque directo de grupos fluorados
No recomendado para ácidos concentrados (H₂SO₄ >70%, HNO₃ >50%) — oxidación y degradación
No recomendado para cetonas polares puras (acetona, MEK sin dilución) — hinchamiento >30%
No recomendado para aplicaciones de contacto alimentario sin validación específica — consultar formulaciones certificadas FDA
Certificaciones
Normativa de materiales
Aplicaciones por sector
Automocion
- Juntas de inyectores de combustible
- Sellos de bomba de combustible
- Juntas de tapas de balancines
- Sellos de cárter y tren de válvulas
- Juntas de sistemas de admisión y turbo
- Membranas de reguladores de presión de combustible
- Juntas de intercambiadores de calor aceite-agua
- Sellos de circuitos de refrigerante y anticongelante
- Juntas de sistemas EGR (recirculación de gases de escape)
- Membranas de actuadores de geometría variable (VGT)
- Juntas de filtros de combustible y aceite
- Sellos de sensores de presión y temperatura en motor
Aeroespacial
- Juntas de sistemas hidráulicos de tren de aterrizaje
- Sellos de bombas de combustible de turbina
- Juntas de válvulas de control de flujo en APU
- Membranas de actuadores hidráulicos de superficies de control
- Juntas de intercambiadores de calor combustible-aceite
- Sellos de sistemas de lubricación de motores a reacción
- Juntas de conectores de reabastecimiento en vuelo
- Sellos de depósitos de combustible y tanques auxiliares
Oil Gas
- Juntas de brida para líneas de crudo y gas natural
- Sellos de válvulas de cabeza de pozo
- Juntas de carcasas de bombas sumergibles
- Membranas de válvulas reguladoras de presión
- Juntas de intercambiadores de calor en refinerías
- Sellos de equipos de separación gas-líquido
- Juntas de compresores de gas natural
- Sellos de sistemas de inyección de químicos
Quimica
- Juntas de reactores y autoclaves
- Sellos de bombas para disolventes aromáticos
- Juntas de carcasas de filtros de proceso
- Membranas de válvulas de dosificación química
- Juntas de intercambiadores de calor para fluidos corrosivos
- Sellos de mezcladores y agitadores
- Juntas de líneas de transferencia de productos químicos
- Sellos de equipos de destilación y evaporación
Energia
- Juntas de turbinas de gas (sistemas de lubricación)
- Sellos de bombas de circuitos primarios y secundarios
- Juntas de intercambiadores de calor de ciclo combinado
- Membranas de actuadores hidráulicos de válvulas de control
- Juntas de sistemas de combustible de grupos electrógenos
- Sellos de compresores de aire de instrumentación
- Juntas de sistemas de refrigeración de transformadores (aceite)
Hidraulica
- Juntas de bombas hidráulicas de pistones
- Sellos de válvulas proporcionales y servoválvulas
- Juntas de manifolds y bloques de distribución
- Membranas de acumuladores hidráulicos
- Juntas de cilindros hidráulicos (tapas y cámaras)
- Sellos de motores hidráulicos
- Juntas de filtros de alta presión
Farmaceutico
- Juntas de reactores de síntesis con disolventes orgánicos
- Sellos de bombas para APIs (ingredientes farmacéuticos activos)
- Juntas de sistemas de filtración con disolventes
- Membranas de válvulas de control en procesos de purificación
- Juntas de centrifugadoras y secadores
- Sellos de equipos CIP/SIP con químicos de limpieza agresivos
Tratamiento aguas
- Juntas de bombas dosificadoras de cloro y químicos
- Sellos de válvulas en estaciones de tratamiento
- Juntas de membranas de ósmosis inversa
- Sellos de compresores de aire para aireación
- Juntas de medidores de caudal con químicos de proceso
Guía rápida de selección
- Resistencia a combustibles y aceites hasta +200°C
- Juntas FKM o Viton™ B
- Resistencia a combustibles + flexibilidad a baja temperatura
- Perfiles fluorosilicona (Serie 13)
- Aplicación con certificación OEM aeroespacial
- Viton™ B con certificado de material
- Optimización de coste sin requisito de marca
- FKM genérico con especificación ASTM
- Contacto con disolventes clorados o aminas
- Consultar alternativas FFKM
- Alta temperatura (>200°C) sin contacto con aceites
- Juntas silicona alta temperatura (Serie 9)
Producción y entrega
- Mínimos
- Cantidad mínima según referencia y geometría. Consultar para pedidos a medida.
- Plazos
- Variables según volumen de pedido y destino (nacional o internacional). Consultar plazos específicos para su proyecto.
- Personalización
- Color custom según RAL, marcaje láser o tampografía, embalaje específico y documentación técnica (certificados de conformidad, informes dimensionales, protocolos de inspección) disponibles bajo pedido.
- Logística
- Envío nacional e internacional con packaging protegido. Documentación aduanera y seguro de transporte disponibles bajo pedido.
Resumen técnico
Las juntas y componentes planos de FKM y Viton™ B ofrecen la resistencia química superior requerida en sistemas expuestos a combustibles, aceites, disolventes y fluidos hidráulicos donde los elastómeros convencionales fallan.
La lámina de fluoroelastómero con 68% de contenido en flúor garantiza estabilidad dimensional y propiedades mecánicas bajo exposición continua a medios agresivos en un rango térmico de -20°C a +200°C con picos puntuales hasta +230°C.
Cada junta se corta con precisión CNC, waterjet o troquelado según geometría requerida, con trazabilidad de lote y certificación de material disponible bajo pedido para aplicaciones con requisitos de calidad documentada.
Una solución técnica para especificadores, ingenieros de diseño y departamentos de compras que requieren componentes de sellado con resistencia química extendida y durabilidad en servicio prolongada.
Análisis técnico previo sin coste
Nuestro equipo técnico evalúa fluido, temperatura, presión y geometría antes de recomendar material y proceso de fabricación óptimo para su aplicación.
- Revisión de compatibilidad química con fluidos de proceso
- Validación de rango térmico y presión de trabajo
- Selección de proceso de corte según geometría y tolerancias
- Recomendación Viton™ B vs FKM genérico según requisitos de certificación