Tubo de Silicona para Bomba Peristáltica
Formulación específica (Serie 30) con catalización platino, diseñada para resistir la deformación cíclica repetida de las bombas peristálticas. Alta resistencia a la fatiga, baja deformación remanente y certificaciones FDA, USP Class VI e ISO 10993.
Una bomba peristáltica funciona comprimiendo y liberando un tubo flexible de forma cíclica. El tubo es el único componente en contacto con el fluido — y también el componente sometido a mayor esfuerzo mecánico. Cada ciclo de oclusión comprime el tubo hasta aplastarlo completamente contra la carcasa, y cada liberación exige que recupere su forma circular para generar el efecto de aspiración. Un tubo de silicona estándar sometido a este régimen pierde elasticidad progresivamente: la deformación remanente aumenta, el caudal cae y el tubo acaba colapsando.
La Serie 30 es una formulación de silicona VMQ con catalización platino desarrollada específicamente para resistir la deformación cíclica repetida. Su composición está optimizada para mantener la recuperación elástica tras miles de ciclos de compresión total, minimizando la deformación permanente que reduce la vida útil del tubo en servicio. Disponible en durezas de 50, 60 y 65 Shore A para adaptarse a los diferentes tipos y tamaños de bomba. Color base translúcido para inspección visual del fluido.
La vida útil de un tubo peristáltico no se mide en horas de servicio sino en ciclos de compresión. Los factores determinantes interactúan entre sí: el grado de oclusión (reducirlo del 100 % al 90 % puede multiplicar la vida por 2-3×), la velocidad de la bomba (duplicar las rpm reduce la vida a menos de la mitad), el diámetro del tubo, la temperatura del fluido y la compatibilidad química. La selección correcta de dureza, dimensiones y condiciones de operación es tan importante como la formulación del material.
¿Es necesario un tubo específico para peristálticas o sirve cualquier tubo de silicona?
Una silicona de uso general (Serie 12) puede funcionar en una bomba peristáltica para uso esporádico o de laboratorio. Pero si la bomba trabaja en continuo o con ciclos frecuentes, la diferencia en vida útil es significativa. La Serie 30 está formulada para mantener la recuperación elástica después de miles de compresiones completas. En servicio peristáltico continuo, un tubo Serie 30 supera ampliamente la vida útil de un tubo Serie 12 en las mismas condiciones de diámetro, velocidad y oclusión.
¿Qué tubo peristáltico necesitas?
Localiza tu requisito principal y la formulación recomendada.
| Requisito | Formulación | Serie | Proceso |
|---|---|---|---|
| Servicio peristáltico continuo | VMQ Fatiga cíclica | Serie 30 | Extrusión |
| Peristáltica laboratorio / uso intermitente | VMQ Platino general | Serie 12 | Extrusión |
| Peristáltica alimentaria FDA | VMQ Fatiga cíclica | Serie 30 | Extrusión |
| Peristáltica médica / farmacéutica | VMQ Fatiga cíclica | Serie 30 | Extrusión + Sala blanca |
| Peristáltica con marcado CE dispositivo médico | VMQ Platino | Serie 12 | Extrusión + Sala blanca |
| Bomba de zapata / alta presión | VMQ Fatiga 65 ShA | Serie 30 | Extrusión |
| Microdosificación analítica | VMQ Fatiga cíclica | Serie 30 | Extrusión |
| Kits de repuesto OEM | VMQ Fatiga cíclica | Serie 30 | Extrusión + precortado |
Tipos de tubo peristáltico según aplicación
Tubo para bomba de rodillo de laboratorio
Tubos de pequeño diámetro (Øi 0,5 a 6 mm) para bombas peristálticas de mesa tipo Masterflex, Watson-Marlow o similares. Requieren baja fuerza de oclusión y priorizan precisión de caudal sobre presión de descarga. Dureza recomendada: 50 Shore A para minimizar desgaste del motor y prolongar vida del tubo en bombas de bajo torque.
Tubo para bomba de rodillo industrial
Tubos de diámetro medio (Øi 6 a 25 mm) para bombas peristálticas industriales de proceso continuo. Equilibrio entre flexibilidad para la oclusión y resistencia mecánica para mantener el caudal estable. Dureza recomendada: 60 Shore A como punto óptimo entre vida útil y capacidad de bombeo.
Tubo para bomba de zapata / alta presión
Tubos de sección robusta para bombas de zapata (shoe pump) tipo Bredel o Verderflex donde la compresión es más agresiva y la presión de descarga más elevada. Dureza recomendada: 65 Shore A — el desgarro excepcional de 39 kN/m en esta dureza compensa la mayor solicitación mecánica de la zapata.
Tubo peristáltico para entorno médico / farmacéutico
Tubo Serie 30 fabricado en sala blanca ISO 8 para integración en bombas peristálticas de dispositivos médicos (analizadores, equipos de diálisis) o procesos farmacéuticos (dosificación de principios activos, bombeo en biorreactores). Certificaciones USP Class VI e ISO 10993.
Rangos dimensionales por tipo de bomba
Las dimensiones del tubo peristáltico vienen determinadas por el fabricante de la bomba. Los rangos indicados corresponden a los estándares más utilizados en bombas peristálticas comerciales. Fabricamos también bajo plano para diseños OEM con dimensiones específicas. Utillaje en stock para las medidas más habituales.
Microdosificación analítica
Ø interior 0,5 a 2 mmTubos de mínimo diámetro para microbombas peristálticas de dosificación de precisión, cromatografía y alimentación de instrumentos analíticos. Espesor de pared de 0,5 a 1,6 mm. La concentricidad y la uniformidad de pared son críticas para la repetibilidad del caudal a estos diámetros.
- Diámetro interior
- 0,5 a 2 mm
- Espesor pared
- 0,5 a 1,6 mm
- Dureza recomendada
- 50 Shore A
Formulaciones: Serie 30 (continuo), Serie 12 (intermitente).
Laboratorio y dosificación estándar
Ø interior 3 a 8 mmRango estándar para la mayoría de bombas peristálticas de mesa (Masterflex, Watson-Marlow, Gilson). Incluye las dimensiones más demandadas como Øi 4,8 × Øe 8 mm y Øi 6,4 × Øe 9,6 mm. Espesor de pared de 1 a 2 mm.
- Diámetro interior
- 3 a 8 mm
- Espesor pared
- 1 a 2 mm
- Dureza recomendada
- 50–60 Shore A
Formulaciones: Serie 30 (continuo), Serie 12 (intermitente).
Proceso industrial y transferencia
Ø interior 8 a 19 mmDiámetros para bombas peristálticas industriales de proceso continuo, dosificación de alto caudal y transferencia. Espesores de pared de 2 a 3,2 mm. Incluye dimensiones habituales para bombas Bredel, Verderflex y Watson-Marlow industriales.
- Diámetro interior
- 8 a 19 mm
- Espesor pared
- 2 a 3,2 mm
- Dureza recomendada
- 60 Shore A
Formulaciones: Serie 30 (recomendada para continuo).
Gran caudal / bombas de zapata
Ø interior 19 a 50 mmTubos de gran sección para bombas de zapata y bombas peristálticas industriales de alto caudal. Espesores de pared de 3,2 a 5 mm. La mayor sección requiere mayor dureza para soportar la presión de descarga y la agresividad mecánica de la zapata.
- Diámetro interior
- 19 a 50 mm
- Espesor pared
- 3,2 a 5 mm
- Dureza recomendada
- 65 Shore A
Formulaciones: Serie 30 en 65 Shore A.
Las dimensiones exactas deben coincidir con las especificaciones del fabricante de la bomba. Consultar catálogo de la bomba para la referencia exacta. Para dimensiones no listadas o diseños OEM: fabricación bajo plano con utillaje nuevo (plazo 2–4 semanas). Tolerancias: ISO 3302-1 E1.
¿Qué formulación necesita tu tubo peristáltico?
VMQ Platino fatiga cíclica — Serie 30 (referencia peristáltica)
Formulación desarrollada específicamente para resistir la deformación cíclica repetida de las bombas peristálticas. Catalización platino. Alta resistencia a la rotura bajo deformación repetida. Baja deformación remanente tras miles de ciclos de compresión total.
Bombas peristálticas en servicio continuo o frecuente: proceso alimentario, farmacéutico, médico, industrial, tratamiento de aguas.
| Propiedad | EQ3050 | EQ3060 | EQ3065 |
|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 50 | 60 | 65 |
| Tracción (MPa mín) | 8 | 8,5 | 8,8 |
| Elongación (% mín) | 500 | 400 | 400 |
| Desgarro tipo C (kN/m mín) | 27 | 17 | 39 |
| Densidad (±0,02 g/cm³) | 1,14 | 1,14 | 1,17 |
Temperatura: –60 a +180 °C (extensible hasta +215 °C con aditivo, requiere coloración). Solo extrusión (EQ). Certificaciones: FDA, USP Class VI, ISO 10993. Color base translúcido. El desgarro de 39 kN/m en 65 Shore A es excepcional — ideal para bombas de zapata de alta solicitación.
VMQ Platino uso general — Serie 12 (alternativa intermitente)
Formulación platino de buenas propiedades generales. No está optimizada para fatiga cíclica, pero funciona en bombas peristálticas de uso esporádico o de laboratorio. Mayor rango de durezas (20–90 Shore A) y mayor temperatura máxima (+200 °C) que la Serie 30.
Bombas peristálticas de laboratorio con uso intermitente, evaluación y prototipos, aplicaciones donde la vida útil del tubo no es el factor limitante.
| Propiedad | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Elongación (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Desgarro (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C / +315 °C con aditivo). Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Los tubos con formulación EQ1260T están validados para dispositivos médicos con marcado CE.
Formulación desarrollada específicamente para resistir la deformación cíclica repetida de las bombas peristálticas. Catalización platino. Alta resistencia a la rotura bajo deformación repetida. Baja deformación remanente tras miles de ciclos de compresión total.
Bombas peristálticas en servicio continuo o frecuente: proceso alimentario, farmacéutico, médico, industrial, tratamiento de aguas.
| Propiedad | EQ3050 | EQ3060 | EQ3065 |
|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 50 | 60 | 65 |
| Tracción (MPa mín) | 8 | 8,5 | 8,8 |
| Elongación (% mín) | 500 | 400 | 400 |
| Desgarro tipo C (kN/m mín) | 27 | 17 | 39 |
| Densidad (±0,02 g/cm³) | 1,14 | 1,14 | 1,17 |
Temperatura: –60 a +180 °C (extensible hasta +215 °C con aditivo, requiere coloración). Solo extrusión (EQ). Certificaciones: FDA, USP Class VI, ISO 10993. Color base translúcido. El desgarro de 39 kN/m en 65 Shore A es excepcional — ideal para bombas de zapata de alta solicitación.
Formulación platino de buenas propiedades generales. No está optimizada para fatiga cíclica, pero funciona en bombas peristálticas de uso esporádico o de laboratorio. Mayor rango de durezas (20–90 Shore A) y mayor temperatura máxima (+200 °C) que la Serie 30.
Bombas peristálticas de laboratorio con uso intermitente, evaluación y prototipos, aplicaciones donde la vida útil del tubo no es el factor limitante.
| Propiedad | EQ1240 | EQ1250 | EQ1260 | EQ1270 |
|---|---|---|---|---|
| Dureza (±5 Shore A) | 40 | 50 | 60 | 70 |
| Tracción (MPa mín) | 7 | 8 | 9 | 8,5 |
| Elongación (% mín) | 700 | 750 | 650 | 550 |
| Desgarro (kN/m mín) | 20 | 30 | 30 | 30 |
| Densidad (g/cm³) | 1,12 | 1,14 | 1,17 | 1,18 |
Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C / +315 °C con aditivo). Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Los tubos con formulación EQ1260T están validados para dispositivos médicos con marcado CE.
Del compuesto al tubo peristáltico validado
La extrusión de tubos peristálticos requiere un control dimensional más estricto que un tubo de conducción estándar, ya que la tolerancia del diámetro interior y del espesor de pared afectan directamente al rendimiento de la bomba.
Sectores de aplicación
Agroalimentario
Tubos peristálticos certificados FDA para dosificación y bombeo en industria alimentaria y de bebidas.
Médico
Tubos peristálticos biocompatibles USP VI e ISO 10993 para dispositivos médicos y diagnóstico.
Farmacéutico
Tubos para bombas peristálticas en formulación, biotech y procesos farmacéuticos con trazabilidad completa.
Industrial
Tubos peristálticos para dosificación y transferencia en procesos industriales y tratamiento de aguas.
Productos relacionados
Tubos alimentarios
Tubos certificados FDA y CE 1935/2004 con catalización platino para contacto alimentario.
Tubos médicos
Tubos biocompatibles USP VI e ISO 10993 fabricados en sala blanca ISO 8.
Tubos industriales
Tubos de silicona para aplicaciones industriales generales.
Perfiles a medida
Perfiles extruidos en cualquier geometría y formulación del catálogo.
¿Necesitas un tubo para tu bomba peristáltica?
Indícanos el modelo de bomba (o las dimensiones de tubo requeridas), el fluido bombeado, el régimen de funcionamiento (continuo/intermitente, rpm) y las certificaciones necesarias. Nuestro equipo técnico te recomendará la dureza y formulación óptimas para maximizar la vida útil del tubo en tu aplicación.
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