EXTRUSIÓN ALIMENTARIA

Tubo de Silicona Alimentario

Tubos y mangueras de silicona con catalización platino para contacto directo con alimentos y bebidas. Certificaciones FDA, CE 1935/2004 y BfR. Compatibles con ciclos CIP y esterilización en autoclave.

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Diámetro int. Ø 0,5 a 145 mm

Certificaciones FDA · CE 1935/2004 · BfR

Catálisis Platino (preferente)

Temperatura –60 °C a +200 °C

Rango térmico extensible hasta +300 °C con aditivo HT. Consultar formulación específica para cada aplicación.

Un tubo de silicona alimentario transporta fluidos que van a ser ingeridos por personas, o que entran en contacto con alimentos durante su procesado, envasado o dispensado. No basta con que el material "sea silicona": la formulación debe estar certificada para contacto alimentario según la normativa del mercado de destino, y el proceso de catalización determina si el tubo puede transferir sabor, olor o sustancias al producto transportado.

Fabricamos tubos y mangueras alimentarias en silicona VMQ compacta con catalización platino (Serie 12) como formulación preferente. La catalización por platino elimina los subproductos de curado que genera el peróxido, lo que resulta en un tubo sin sabor, sin olor y sin migración de sustancias al alimento. Para aplicaciones donde el contacto es indirecto o las exigencias organolépticas son menores, la Serie 2 (peróxido) con certificación FDA ofrece una alternativa más económica. Para instalaciones sometidas a ciclos frecuentes de limpieza CIP o esterilización en autoclave, la Serie 14 mantiene sus propiedades mecánicas tras cientos de ciclos de vapor.

Diámetros interiores desde 0,5 mm hasta 145 mm, con espesores de pared de 0,5 a 10 mm. Tolerancias según ISO 3302-1 E1/E2. Acabado interior liso para minimizar acumulación bacteriana. Entrega en bobinas de 10, 25, 50 o 100 metros, o en tramos cortados a medida. Fabricación bajo ISO 9001, con trazabilidad completa de lote y certificado de conformidad alimentaria.

¿Catalización platino o peróxido para contacto alimentario?

Ambos tipos de curado pueden obtener certificación FDA y CE 1935/2004. La diferencia está en la pureza: la catalización por platino no genera subproductos de reacción, lo que elimina el riesgo de transferencia de sabor u olor al alimento. Para contacto directo con bebidas, lácteos o alimentos líquidos, el platino (Serie 12) es la opción recomendada. Para conducción de aire en líneas de envasado, protección de cables en entorno alimentario u otras aplicaciones sin contacto directo, el peróxido (Serie 2) ofrece el mismo cumplimiento normativo a menor coste.

Consultar formulación recomendada

Localiza tu requisito principal y la formulación recomendada. Para combinaciones de requisitos (p.ej. alimentario + alto desgarro + CIP), consultar disponibilidad.

Requisito	Formulación	Serie	Proceso
Contacto directo con alimentos/bebidas	VMQ Platino	Serie 12	Extrusión
Contacto directo + alto desgarro	VMQ Platino HD	Serie 10	Extrusión
Contacto indirecto / aire comprimido	VMQ Peróxido	Serie 2	Extrusión
Limpieza CIP diaria / autoclave	VMQ Vapor	Serie 14	Extrusión
Bomba peristáltica alimentaria	VMQ Fatiga cíclica	Serie 30	Extrusión
Línea bajo presión / vacío	VMQ Platino + refuerzo	Serie 12	Extrusión multicapa
Identificación visual de líneas (HACCP)	VMQ Platino bicolor	Serie 12	Coextrusión
Gran diámetro (> 50 mm)	VMQ Platino	Serie 12	Extrusión bajo plano
Prototipos / evaluación	VMQ Peróxido	Serie 2	Extrusión

Tubo liso monocapa

Sección circular con pared homogénea en una única formulación. Es la construcción estándar para conducción de fluidos alimentarios sin presión o con presión baja (< 1 bar). Interior liso, translúcido o coloreado según necesidad de identificación de línea.

Tubo reforzado con malla textil

Tubo de silicona alimentaria con refuerzo de malla de poliéster trenzada embebida entre dos capas de silicona. El refuerzo aumenta la presión de trabajo sin perder flexibilidad. La capa interior mantiene la certificación alimentaria; la malla aporta resistencia a la presión y evita el colapso por vacío.

Tubo para bomba peristáltica

Formulación específica (Serie 30) optimizada para resistir la deformación cíclica de las bombas peristálticas. Alta resistencia a la fatiga por flexión repetida y baja deformación remanente tras miles de ciclos de oclusión. Certificada FDA, USP Class VI e ISO 10993.

Tubo coextruido bicolor

Dos capas de silicona alimentaria extruidas simultáneamente con colores diferentes. La capa interior mantiene el contacto alimentario certificado; la capa exterior diferencia la línea visualmente según el fluido transportado. No confundir con un tubo pintado: aquí ambas capas son silicona integral.

Las dimensiones del tubo determinan el caudal, la flexibilidad y la compatibilidad con racores estándar. Los rangos indicados corresponden a las configuraciones más habituales en la industria alimentaria. Los utillajes para estas medidas están disponibles en stock (más de 5.000 herramientas), lo que permite plazos reducidos. Para dimensiones fuera de rango, fabricamos bajo plano con utillaje nuevo (plazo 2–4 semanas).

Tubos de pequeño diámetro para dosificación de precisión, circuitos de muestreo y conexiones de equipos analíticos en laboratorio alimentario. Espesor de pared típico de 0,5 a 2 mm.

Cuándo usarlo: Dosificación de aromas y aditivos, alimentación de analizadores, microbombas peristálticas, circuitos de muestreo en línea.

Diámetro interior: 0,5 a 4 mm
Espesor pared: 0,5 a 2 mm
Presentación típica: Bobinas de 25 o 50 m

Formulaciones: Serie 12 (platino), Serie 30 (peristálticas), Serie 2 (económica).

Rango estándar para dispensado de bebidas, conexiones entre equipos, circuitos de llenado y trasiego de baja presión. Compatible con racores de acoplamiento rápido sanitarios.

Cuándo usarlo: Dispensadores de bebidas, llenado de envases, conexiones de intercambiadores, circuitos auxiliares de maquinaria alimentaria.

Diámetro interior: 5 a 12 mm
Espesor pared: 1 a 3 mm
Presentación típica: Bobinas de 25 o 50 m

Formulaciones: Serie 12 (platino), Serie 10 (alto desgarro), Serie 14 (CIP/SIP).

Diámetros habituales en industria láctea y cervecera para transferencia de producto, conexiones de tanques y circuitos de proceso. Compatible con clamps tri-clamp y acoplamientos DIN.

Cuándo usarlo: Trasiego de leche y cerveza, conexiones de fermentadores, circuitos de pasteurización, mangueras de envasadoras.

Diámetro interior: 13 a 25 mm
Espesor pared: 2,5 a 5 mm
Presentación típica: Bobinas de 10 o 25 m

Formulaciones: Serie 12 (platino), Serie 14 (CIP diario), reforzado textil (bajo presión).

Diámetros grandes para trasiego de producto a caudal elevado, descarga de depósitos y conexiones de manguera flexible en líneas de proceso. Espesores de pared de 4 a 7 mm para mantener rigidez sin perder flexibilidad.

Cuándo usarlo: Descarga de depósitos, trasiego de alto caudal, conexiones de manguera flexible, líneas de carga/descarga de cisternas.

Diámetro interior: 25 a 50 mm
Espesor pared: 4 a 7 mm
Presentación típica: Bobinas de 10 m o tramos cortados

Formulaciones: Serie 12 (platino), reforzado textil (presión/vacío).

Tubos de gran sección para aplicaciones especiales: mangas de carga, conductos de ventilación en zona alimentaria, conexiones de equipos de gran formato. Fabricación bajo plano con utillaje dedicado.

Cuándo usarlo: Mangas de carga/descarga, conductos flexibles en zona alimentaria, conexiones de equipos de gran formato.

Diámetro interior: 50 a 145 mm
Espesor pared: 5 a 10 mm
Presentación típica: Tramos cortados a medida

Formulaciones: Serie 12 (platino), reforzado textil o metálico según presión.

Todas las dimensiones dentro de los rangos indicados están disponibles con utillaje en stock. Para combinaciones Øi × espesor específicas, consultar disponibilidad. Tolerancias: ISO 3302-1 clase E1 (estándar) o E2 según especificación del cliente.

Materiales

¿Qué material necesita tu tubo alimentario?

La formulación de referencia para contacto directo con alimentos y bebidas. Catalización por platino sin subproductos de curado. Máxima pureza, transparencia y neutralidad organoléptica. No requiere postcurado.

Ideal para

Industria láctea, cervecera, de bebidas, envasado de líquidos, equipos de dispensado, laboratorio alimentario.

Propiedad	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	7	8	9	8,5
Elongación (% mín)	700	750	650	550
Desgarro (kN/m mín)	20	30	30	30
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18

Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C / +315 °C con aditivo HT). Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. La dureza 50-60 Shore A es la más habitual para tubos alimentarios.

Ficha Serie 12

Cuando el tubo se somete a montajes frecuentes sobre racores, abrazaderas de alta presión o circuitos con radios de curvatura reducidos. Hasta 55 kN/m de desgarro — excepcional para silicona.

Ideal para

Maquinaria de envasado con cambios frecuentes de formato, conexiones rápidas con clamp, líneas de proceso con vibración.

Propiedad	EQ1040	EQ1060	EQ1070
Dureza (±5 Shore A)	40	60	70
Tracción (MPa mín)	8	8	9
Elongación (% mín)	760	530	450
Desgarro (kN/m mín)	33	50	40
Densidad (g/cm³)	1,12	1,19	1,20

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Indicada cuando la vida útil del tubo depende de la resistencia mecánica.

Ficha Serie 10

Certificación alimentaria completa a menor coste. Catalización por peróxido con postcurado. Adecuada para contacto indirecto con alimentos o cuando las exigencias organolépticas (sabor, olor) no son críticas.

Ideal para

Aire comprimido en líneas alimentarias, protección de cables en zona de producción, conducción de agua de proceso, prototipos.

Propiedad	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	6,5	7,5	7,5	9,5
Elongación (% mín)	500	400	400	300
Desgarro (kN/m mín)	17	20	20	23
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19

Temperatura: –60 a +200 °C (extensible hasta +300 °C con aditivo HT). Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI. Requiere postcurado. No recomendada para contacto directo con bebidas donde sabor/olor sean críticos.

Ficha Serie 2

Formulación optimizada para mantener propiedades mecánicas tras ciclos repetidos de vapor saturado, limpieza CIP y esterilización SIP. La silicona estándar se degrada aceleradamente con vapor a +134 °C; la Serie 14 minimiza esa degradación.

Ideal para

Industria láctea con protocolos CIP diarios, cervecerías, plantas con esterilización por vapor, procesado cárnico.

Propiedad	EQ1460	EQ1470
Dureza (±5 Shore A)	60	70
Tracción (MPa mín)	8	8
Elongación (% mín)	360	300
Desgarro (kN/m mín)	15	18
Densidad (g/cm³)	1,16	1,20

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, BfR. Buena DRC tras ciclos de autoclave. También resistente a líquidos de refrigeración y aceites. Catalización peróxido. Rango limitado a 60-70 Shore A.

Ficha Serie 14

Ideal para

Industria láctea, cervecera, de bebidas, envasado de líquidos, equipos de dispensado, laboratorio alimentario.

Propiedad	EQ1240	EQ1250	EQ1260	EQ1270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	7	8	9	8,5
Elongación (% mín)	700	750	650	550
Desgarro (kN/m mín)	20	30	30	30
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,17	1,18

Ficha Serie 12

Cuando el tubo se somete a montajes frecuentes sobre racores, abrazaderas de alta presión o circuitos con radios de curvatura reducidos. Hasta 55 kN/m de desgarro — excepcional para silicona.

Ideal para

Maquinaria de envasado con cambios frecuentes de formato, conexiones rápidas con clamp, líneas de proceso con vibración.

Propiedad	EQ1040	EQ1060	EQ1070
Dureza (±5 Shore A)	40	60	70
Tracción (MPa mín)	8	8	9
Elongación (% mín)	760	530	450
Desgarro (kN/m mín)	33	50	40
Densidad (g/cm³)	1,12	1,19	1,20

Temperatura: –60 a +200 °C. Certificaciones: FDA, CE 1935/2004, BfR, USP VI, ISO 10993. Indicada cuando la vida útil del tubo depende de la resistencia mecánica.

Ficha Serie 10

Ideal para

Aire comprimido en líneas alimentarias, protección de cables en zona de producción, conducción de agua de proceso, prototipos.

Propiedad	EQ240	EQ250	EQ260	EQ270
Dureza (±5 Shore A)	40	50	60	70
Tracción (MPa mín)	6,5	7,5	7,5	9,5
Elongación (% mín)	500	400	400	300
Desgarro (kN/m mín)	17	20	20	23
Densidad (g/cm³)	1,12	1,14	1,15	1,19

Ficha Serie 2

Ideal para

Industria láctea con protocolos CIP diarios, cervecerías, plantas con esterilización por vapor, procesado cárnico.

Propiedad	EQ1460	EQ1470
Dureza (±5 Shore A)	60	70
Tracción (MPa mín)	8	8
Elongación (% mín)	360	300
Desgarro (kN/m mín)	15	18
Densidad (g/cm³)	1,16	1,20

Ficha Serie 14

Cómo trabajamos

Del compuesto al tubo alimentario validado

La extrusión de tubos de silicona alimentaria sigue un proceso controlado que garantiza concentricidad, espesor uniforme de pared y ausencia de contaminación.

Selección de compuesto y utillaje

Determinación de la formulación según requisitos del cliente (normativa, temperatura, fluido, ciclos de limpieza). Selección del conjunto mandril + hilera para la combinación Øi × espesor × Øe. Si no existe utillaje, se fabrica en acero con plazo de 2–4 semanas.

Extrusión continua con control de aire

El compuesto se alimenta en la extrusora y pasa por el cabezal donde se forma la sección tubular. Aire a presión controlada mantiene el diámetro interior durante el curado. El tubo pasa por un horno de vulcanización continua a la temperatura y velocidad programadas para la formulación.

Control dimensional y postcurado

Medición de diámetro interior, diámetro exterior y concentricidad. Tolerancias según ISO 3302-1 clase E1/E2. Las formulaciones peróxido (Serie 2, Serie 14) pasan por postcurado en horno. Las formulaciones platino (Serie 12, Serie 10) no requieren postcurado, reduciendo el plazo.

Corte, bobinado y documentación

Corte a longitud o bobinado según pedido. Embalaje en bolsa de PE. Identificación de lote, formulación, dimensiones y certificación en cada bobina. Emisión de certificado de conformidad alimentaria con trazabilidad completa.

Tolerancias ISO 3302-1

E1, E2 L2

Sistema de gestión

ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

Certificaciones

FDA 21 CFR 177.2600 CE 1935/2004 BfR IX y XV USP Class VI ISO 10993

Normativa

REACH RoHS

Aplicaciones

Sectores de aplicación

Agroalimentario

Tubos para industria láctea, cervecera, de bebidas, envasado y procesado de alimentos con certificación FDA y CE 1935/2004.

Farmacéutico

Tubos para procesado de complementos alimentarios y nutracéuticos con trazabilidad completa.

Médico

Tubos biocompatibles para equipos de laboratorio, diagnóstico y dispositivos médicos.

Industrial

Tubos alimentarios para maquinaria OEM, envasadoras y líneas de proceso.

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Tubos industriales

Tubos de silicona para aplicaciones industriales generales sin requisito alimentario.

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Tubos optimizados para bombas peristálticas con alta resistencia a la fatiga cíclica.

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Tubos con malla textil o metálica para líneas de proceso bajo presión.

Perfiles alimentarios

Juntas y perfiles de silicona certificados FDA y CE 1935/2004 para maquinaria alimentaria.

¿Necesitas un tubo de silicona alimentario?

Indícanos el diámetro, el fluido transportado, la temperatura de trabajo y la normativa requerida (FDA, CE 1935/2004, BfR). Nuestro equipo técnico te confirmará la formulación más adecuada y el plazo de entrega para tu dimensión.

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