Dos operarios trabajando en máquina Italmec en planta del grupo Progress en Apt (Francia)
Cómo trabajamos

Una metodología industrial que integra el grupo Progress y el taller en España

El grupo Progress —Progress Silicones (Apt, Francia, desde 1985) y Top Tech Silicones (Italia, 2026)— formula, extruye, moldea y certifica componentes en silicona en dos salas blancas ISO 8. Desde España, ProSilicones64 lleva el catálogo del grupo, desarrolla componentes a medida desde plano, suma taller propio de corte CNC, vulcanizado y confección, y atiende clientes industriales en Europa, América y Asia.

Nuestro enfoque

Trazabilidad por lote desde la formulación hasta la pieza acabada

El grupo Progress controla la cadena completa: mezcla y formulación de compounds en Apt, extrusión y moldeo en Francia e Italia, y confección final en taller propio en España. Cada paso queda documentado por número de lote.

El cliente accede a un único interlocutor técnico para todo el proyecto, desde el plano inicial hasta los re-pedidos. No subcontratamos las fases críticas: formulación, moldeo y vulcanizado se hacen en planta del grupo.

Cada pieza sale con certificado de conformidad y expediente técnico por lote, con posibilidad real de auditoría en cualquier fase del proceso.

Operario del grupo Progress trabajando en oficina de diseño CAD con plano técnico en monitor
Capacidades del grupo

Procesos certificados ISO 9001, ISO 13485 y sala blanca ISO 8

Las plantas del grupo Progress integran extrusión, moldeo y mecanizado. Cada proceso cumple normativa europea, con trazabilidad de lote desde la formulación hasta la entrega.

01

Extrusión

Perfiles, tubos y cordones en silicona y en cauchos (EPDM, NBR, CR, FKM).

02

Moldeo

Compresión, inyección HCR e inyección LSR.

03

Sobremoldeo 2K

Bimateria plástico-silicona e insertos metálicos.

04

Coextrusión

Multicapa de silicona en una sola pasada.

05

Corte CNC

Troquelado, ensamblaje y vulcanizado en taller propio en España.

06

Sala blanca ISO 8

Producción certificada en Francia (Apt) e Italia (Top Tech).

07

Formulación

Compounds VMQ, PVMQ, FVMQ y silicona celular ignífuga.

08

Confección final

Aro, marco y geometrías a medida en taller propio.

Operario del grupo Progress trabajando con mezcladora Colmec y lámina de silicona blanca
Infraestructura productiva

Más de cinco mil matrices y utillajes activos

El taller de matrices del grupo conserva más de cinco mil referencias activas, accesibles para proyectos nuevos. Esta biblioteca acorta el desarrollo de prototipos, reduce costes iniciales y permite trabajar sobre geometrías ya validadas en lugar de partir de cero.

Cada utillaje queda asignado al proyecto del cliente. Los moldes son propiedad del cliente y se archivan para re-pedidos o variantes posteriores. Sin licencias cruzadas, sin dependencias externas.

Control de calidad

Ensayos internos, procesos certificados y normativa sectorial

Cada lote pasa por una batería de ensayos físicos y químicos. La documentación se conserva archivada para auditoría por número de lote.

01

Ensayos internos

Dureza Shore (ISO 48 / ASTM D2240) · Tracción y elongación (ISO 37) · Compresión y deformación remanente (ISO 815) · Resistencia al desgarro (ISO 34-1) · Envejecimiento térmico (ISO 188) · Resistencia química (ISO/TR 7620 e ISO 1817).

02

Procesos bajo norma

Fabricación ISO 9001 e ISO 13485 · Sala blanca ISO 8 (ISO 14644-1) · Trazabilidad documental por lote · Expediente técnico por proyecto.

03

Normativa sectorial

FDA 21 CFR 177.2600 y CE 1935/2004 (alimentario) · USP Class VI e ISO 10993 (biocompatibilidad) · EN 45545-2 (ferroviario) · UL94 (fuego) · RoHS y REACH (ambiental) · EN 9100 y NF EN ISO 19443 (aeronáutico y nuclear).

Joven aprendiz puliendo pieza en banco de trabajo · taller del grupo Progress
Mezcla de silicona rosa fucsia en banbury · proceso de formulación
Manos enrollando cordón de silicona en aro para vulcanizado
Empalme manual de perfil rojo de silicona con herramienta · detalle
Operaria seleccionando perfiles de silicona negros extruidos en mesa
Manos enguantadas cortando tubo de silicona con cuchilla · confección
Mano sosteniendo tres perfiles de silicona color amarillo, verde y naranja
Proceso estructurado

Flujo B2B en seis fases · del análisis a la producción

01

Análisis y diseño

Entorno de aplicación, requisitos normativos y desarrollo CAD del prototipo.

02

Utillaje

Fabricación del molde o matriz con validación funcional.

03

Series cortas

Producción para homologación y ensayos en cliente.

04

Serie larga

Escalado a producción regular según demanda del proyecto.

05

Control final

Verificación documentada con trazabilidad por lote.

06

Entrega y soporte

Logística programada y acompañamiento técnico continuo.

Operario en buzo y máscara dentro de sala blanca ISO 8 manipulando perfiles de silicona blancos
Ventaja competitiva

Dos salas blancas ISO 8 en Europa más hub español

El grupo opera sala blanca ISO 8 en Apt (Francia) y en Top Tech (Italia). ProSilicones64 centraliza desde España la coordinación técnica, el catálogo del grupo, el desarrollo de componentes a medida y la confección final, lo que reduce la cadena entre fabricación, validación y entrega para clientes en Europa, América y Asia.

Equipo técnico y compromiso

Cuarenta años en silicona · el equipo detrás de cada pieza

El trabajo no termina con la entrega. Detrás de cada componente hay un equipo técnico que acompaña al cliente desde el prototipo hasta los re-pedidos. ProSilicones64 nace en 2015 de la unión entre el grupo Progress —fundado en 1985 en Apt y ampliado a Italia en 2026— y OR64.

Aportamos continuidad de proyecto, mismo interlocutor desde el desarrollo hasta la producción, asesoría en selección de material y normativa aplicable, y acceso directo a las plantas del grupo desde España.

Equipo de ProSilicones64 reunido en escalera del taller · grupo humano detrás de cada proyecto
¿Necesita un componente a medida?

Pase plano, dureza Shore A objetivo, sector y normativas. Respondemos con viabilidad, planta del grupo asignada y plazo de utillaje.