Sobremoldeo plástico-silicona · prensa bimateria 2K
Sobremoldeo plástico-silicona

Sobremoldeo de silicona sobre metal y termoplástico

Fabricamos piezas híbridas por sobremoldeo de silicona sobre insertos metálicos o termoplásticos. La adhesión se consigue por imprimación química (silano) o por geometría retenedora. En Italia (Top Tech Silicones) operamos una prensa bimateria plástico-silicona 2K que inyecta el inserto plástico y la silicona seguidos en el mismo molde, sin manipulación intermedia.

InsertosMetal · Termoplástico técnico
AdhesiónQuímica (silano) o mecánica
Bimateria 2KItalia · sala blanca ISO 8
CertificacionesISO 9001 · ISO 13485 · USP VI · FDA

Compatible con silicona VMQ (HCR) y silicona líquida (LSR), catalización platino o peróxido según destino. Esterilizable por autoclave, vapor o radiación gamma según formulación.

El producto

Inserto preparado e inyección de silicona en el mismo molde para una unión química o mecánica permanente.

El inserto se prepara con imprimación química (silano funcionalizado) o con geometría retenedora (rebajes, agujeros, perforaciones) que ancla la silicona durante la vulcanización. La silicona se inyecta encima a presión y temperatura controladas. El resultado es una pieza única con dos materiales solidarios: rigidez estructural del inserto y propiedades elastoméricas de la silicona en la zona funcional.

Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona
Pieza sobremoldeada plástico-silicona

Especificaciones

Proceso
Sobremoldeo · inserto preparado + silicona inyectada · adhesión química o mecánica
Capacidad
Italia (Top Tech): bimateria 2K + prensa plástico · Francia (Progress): sobremoldeo en talleres HCR y LSR
Sala blanca
Italia · ISO 8 (ISO 14644-1) · prensa bimateria plástico-silicona para grados médico, farmacéutico y alimentario
Insertos metálicos
Acero inoxidable · aluminio · latón · cobre
Insertos termoplásticos
PA · PEEK · PPS · PC · PMMA · ABS
Adhesión
Química (imprimación silano) · mecánica (geometría retenedora) · combinada
Compuestos de silicona
HCR (VMQ peróxido o platino) · LSR (bicomponente A/B platino)
Dureza
10 a 90 Shore A según serie aplicable
Resistencia a tracción
Series estándar: 6 a 10 MPa · serie 02 desde 3,5 MPa en grados blandos (ISO 37)
Elongación a rotura
300 a 700 % · hasta 1.000 % en formulaciones blandas (ISO 37)
Resistencia al desgarro
Series estándar: 15 a 30 kN/m · serie 17 implantable hasta 46,7 kN/m (ISO 34-1)
Densidad
Series VMQ: 1,07 a 1,23 g/cm³ · serie 13 FVMQ por diseño: 1,40 a 1,46 g/cm³ (ISO 2781)
Temperatura de servicio
–60 °C a +200 °C continuo · hasta +300 °C en series térmicas
Tolerancias
ISO 3302-1 clase M2 · clase M1 en piezas críticas
Sistema de gestión
ISO 9001:2015 · ISO 13485:2016
Entornos de producción
Sala blanca ISO 8 (médico · farmacéutico · alimentario) · Taller industrial controlado (resto)
Biocompatibilidad
USP Class VI · ISO 10993 (grado médico)
Contacto alimentario
FDA 21 CFR 177.2600 · CE 1935/2004 · BfR XV (grado alimentario)
Sectoriales
EN 45545-2 ferroviaria · UL94 V-0 ignífuga
Esterilización
Autoclave · vapor · radiación gamma · óxido de etileno
Sustancias restringidas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Tipologías

Catálogo del sobremoldeo: encapsulado, sellado sobre carcasa y bimateria 2K para dispositivos

Encapsulado y conexión eléctrica

  • 01Encapsulado de sensores
  • 02Conectores estancos sobremoldeados
  • 03Aislamiento de bobinas y solenoides

Sellado sobre carcasa

  • 01Sellos sobre prensaestopas y pasamuros
  • 02Anillos de estanqueidad sobre brida
  • 03Membranas sobre cuerpo plástico

Dispositivos y bimateria 2K

  • 01Mangos ergonómicos sobre instrumental
  • 02Dispositivos médicos USP VI 2K
  • 03Botones y elementos táctiles
Materiales

Series compatibles con sobremoldeo

Serie 12 – Silicona platino con buenas propiedades mecánicas y versatilidad

La Serie 12 es una mezcla de silicona catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo, que destaca por sus buenas propiedades mecánicas. Ofrece un rango de durezas muy amplio (de 10 a 90 Shore A) y posibilidad de contacto alimentario. Una característica destacada es que los tubos de aspiración fabricados con la fórmula EQ1260T están validados para integrar dispositivos médicos que requieren marcado CE.

Silicona técnica catalizada por platino con excelentes propiedades mecánicas y amplia disponibilidad de durezas. Transformable por extrusión y moldeo, compatible con contacto alimentario y médico (según formulación).

Dureza Shore A20 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 1000
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales o médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 10 – Silicona platino de alto desgarro para aplicaciones médicas y alimentarias

La Serie 10 es una mezcla de silicona catalizada por platino, diseñada para ofrecer una resistencia al desgarro excepcionalmente alta. Es transformable por extrusión y moldeo. Al ser curada al platino, ofrece una pureza superior (sin subproductos de peróxido), lo que la hace ideal para aplicaciones médicas (USP Class VI, ISO 10993) y alimentarias, además de garantizar propiedades mecánicas de alto rendimiento.

Silicona técnica de alta pureza catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo. Ofrece muy buena resistencia al desgarro, excelentes propiedades mecánicas y compatibilidad alimentaria y médica según formulación. Presenta un rango térmico de -60 °C a +200 °C y está disponible en una amplia gama de durezas (40–80 ShA).

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.24
Resistencia a la tracción (MPa)7.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)320 – 760
Resistencia al desgarro (kN/m)33.0 – 55.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Juntas hinchables, tubos, perfiles y piezas moldeadas para aplicaciones industriales, médicas o de contacto alimentario.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 17 – Silicona platino implantable a corto plazo (< 29 días)

La Serie 17 es una mezcla de silicona catalizada por platino, diseñada específicamente para aplicaciones médicas que requieren implantación a corto plazo (menos de 29 días según datos NUSIL). Es transformable por extrusión y moldeo. Su formulación de alta pureza y biocompatibilidad la hace idónea para catéteres, drenajes, tubos con líneas radiopacas y otros dispositivos médicos invasivos temporales.

Dureza Shore A25 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)7.9 – 10.8
Alargamiento a la rotura (%)700 – 1200
Resistencia al desgarro (kN/m)33.5 – 46.7
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseTranslúcido

Aplicaciones

  • Tubos, tubos con liseré, perfiles, piezas moldeadas, juntas tóricas para aplicaciones médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • USP Class VI
  • ISO 10993 (según formulación)
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 2 – Silicona a base de peróxido para uso general y alimentario

La Serie 2 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido diseñada para una transformación versátil mediante extrusión y moldeo. Destaca por ofrecer un rango de durezas excepcionalmente amplio (de 10 a 90 Shore A) y la posibilidad de contacto alimentario según la formulación.

Silicona técnica de catalización por peróxido. Ofrece excelente estabilidad térmica y posibilidad de uso en contacto alimentario o médico según formulación.

Dureza Shore A10 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistencia a la tracción (MPa)3.5 – 9.5
Alargamiento a la rotura (%)125 – 950
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales variadas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentario)
  • ISO 10993 (Grado médico según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 4 – Silicona a base de peróxido con baja deformación remanente (DRC) y resistencia a aceites

La Serie 4 es una formulación de silicona VMQ catalizada por peróxido, desarrollada específicamente para aplicaciones que requieren una excelente recuperación elástica tras la compresión (baja DRC) y una buena resistencia al contacto con aceites.

Silicona técnica con buena DRC y resistencia a aceites. Moldeo: 40-80 ShA. Extrusion: 40-75 ShA.

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.40
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 7.5
Alargamiento a la rotura (%)100 – 350
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 15.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseBeige translúcido / Beige opaco
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Piezas moldeadas o perfiles sometidos a esfuerzos repetidos, juntas tóricas, sistemas de amortiguación.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • NF ISO 815
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 14 – Silicona peróxido mejorada para resistencia al vapor y fluidos

La Serie 14 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para mejorar su resistencia al vapor de agua, líquidos de refrigeración y aceites. Es transformable por extrusión y moldeo. Ofrece buenas propiedades de compresión remanente (DRC), lo que la hace ideal para juntas de autoclave y aplicaciones en entornos húmedos y calientes donde otras siliconas podrían degradarse más rápidamente.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.16 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)8.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 360
Resistencia al desgarro (kN/m)15.0 – 18.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Colores RAL
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Juntas de autoclave, piezas en contacto con vapor o refrigerantes.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 22 – Silicona peróxido resistente al vapor y aceites aromáticos

La Serie 22 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo. Se caracteriza por ofrecer una buena estabilidad frente al vapor de agua y resistencia a ciertos aceites aromáticos (en dosificaciones bajas). A diferencia de otras series estándar, su color base es RAL 1013 (Translúcido). Es una solución técnica adecuada para juntas de autoclave, piezas moldeadas y juntas tóricas expuestas a condiciones mixtas de temperatura y fluidos específicos.

Silicona técnica catalizada por peróxido con buena estabilidad a vapor y aceites aromáticos en baja concentración. Transformable por extrusión y moldeo.

Dureza Shore A40 – 80
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.36
Resistencia a la tracción (MPa)6.4 – 7.9
Alargamiento a la rotura (%)130 – 390
Resistencia al desgarro (kN/m)9.5 – 14.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseRAL1013 Translúcido

Aplicaciones

  • Juntas de autoclave, piezas moldeadas, juntas tóricas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 9 – Silicona a base de peróxido con excelente resistencia térmica (300°C)

La Serie 9 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para ofrecer una excelente estabilidad térmica. Es transformable mediante procesos de extrusión y moldeo. Su característica principal es su capacidad para operar en un amplio rango de temperaturas, soportando desde -60°C hasta +300°C en servicio continuo, con picos cortos de hasta 315°C. Es el material ideal para equipamiento de hornos y aplicaciones industriales con altas exigencias térmicas.

Silicona técnica catalizada por peróxido con excelente resistencia térmica, adecuada para uso continuo hasta +300 °C y picos breves de +315 °C. Ofrece buenas propiedades mecánicas y estabilidad en un amplio rango de temperatura (-60 °C a +300 °C). Recomendada para aplicaciones de horno, perfiles y piezas moldeadas sometidas a altas temperaturas.

Dureza Shore A40 – 68
Rango de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Perfiles, equipos de hornos industriales, piezas moldeadas y aplicaciones térmicas extremas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 16 – Silicona peróxido resistente al fuego y autoextinguible (Norma EN 45545-2) PMQ

La Serie 16 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo, diseñada específicamente para ofrecer una excelente resistencia al fuego y propiedades de autoextinguibilidad. Cumple con la normativa ferroviaria EN 45545-2 versión 2020 (Requisitos R22 y R23, niveles HL1, HL2 y HL3), lo que la convierte en la elección ideal para juntas de estanqueidad, perfiles y piezas en entornos donde la seguridad contra incendios es crítica.

Silicona técnica catalizada por peróxido con formulación ignífuga optimizada para el sector ferroviario. Cumple con las exigencias R22/R23 de la norma EN 45545-2:2020 (HL1, HL2, HL3). Transformable por extrusión, ofrece alta resistencia térmica, estabilidad mecánica y baja emisión de humos y gases tóxicos.

Dureza Shore A30 – 85
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.09 – 1.26
Resistencia a la tracción (MPa)5.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)380 – 850
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 25.0
Índice de oxígeno (LOI)32.7
Densidad de humos (Ds máx)84.7
ITC / Hazard Level0.06
Nivel de peligro ferroviarioHL1, HL2, HL3
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNegro / Azul-negro (RAL 9017 / RAL 5004)
Colores disponiblesNegro (RAL 9017), Azul-negro (RAL 5004)

Aplicaciones

  • Aplicaciones ferroviarias (juntas, perfiles, sellos, protecciones térmicas, paneles de aislamiento).

Certificaciones y normas técnicas

  • EN 45545-2 R22/R23 HL1-HL2-HL3
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF EN 45545-2:2020
  • EN ISO 4589-2 (Índice O? 32.7%)
  • EN ISO 5659-2 (Ds max 84.7)
  • EN 17084 (ITC PNL 0.06)

Serie 13 – Fluorosilicona (FVMQ) con alta resistencia a aceites y disolventes

La Serie 13 es una mezcla de Fluorosilicona (base FVMQ) catalizada por peróxido, diseñada específicamente para ofrecer una resistencia excepcional a aceites minerales, combustibles y disolventes orgánicos. Es transformable por extrusión y moldeo. Su característica principal es la capacidad de mantener sus propiedades en entornos donde las siliconas estándar (VMQ) se degradarían o hincharían, siendo ideal para aplicaciones en contacto con fluidos agresivos.

Silicona fluorada (FVMQ) catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo. Combina buenas propiedades mecánicas con una excelente resistencia a aceites, combustibles y disolventes orgánicos. Diseñada para entornos agresivos, con rango térmico de -60 °C a +170 °C (hasta +220 °C con aditivo térmico).

Dureza Shore A40 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 170 °C
Densidad (g/cm³)1.40 – 1.46
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 7.0
Alargamiento a la rotura (%)160 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 21.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Perfiles, piezas moldeadas y componentes especiales para entornos con aceites o disolventes.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 11 – Silicona electroconductora a base de peróxido

La Serie 11 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido con propiedades electroconductoras. Es transformable principalmente por moldeo (extrusión posible bajo estudio). Su formulación específica le confiere una baja resistividad, haciéndola ideal para la gestión de cargas eléctricas, equipamiento de cableado, conectores y blindaje electromagnético (EMI/RFI).

Silicona técnica conductora de electricidad catalizada por peróxido, desarrollada para aplicaciones eléctricas y de conectores. Presenta baja resistividad, buena estabilidad térmica (-50 °C a +210 °C) y buena resistencia mecánica, disponible únicamente en color negro. Transformable principalmente por moldeo y, bajo estudio, por extrusión.

Dureza Shore A50 – 70
Rango de temperatura-50 °C / 210 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.16
Resistencia a la tracción (MPa)5.0 – 5.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 250
Resistencia al desgarro (kN/m)5.0 – 10.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónMoldeo (Extrusión bajo estudio)
Color baseNegro
Colores disponiblesSolo color negro

Aplicaciones

  • Equipos de cableado, conectores, piezas moldeadas y elementos con conductividad eléctrica.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/L2)
Moldeo por inyección LSR en sala blanca ISO 8 · Italia
Sala blanca ISO 8 · Italia · Top Tech

Prensa bimateria plástico-silicona 2K en sala blanca ISO 8: una sola inyección, sin manipulación intermedia

La sala blanca ISO 8 de Top Tech Silicones (Italia · ISO 14644-1) integra el parque de 6 prensas LSR 100 % silicona con accionamiento eléctrico, una prensa bimateria plástico-silicona y una prensa de plástico dedicada a fabricar los soportes plásticos que luego se sobremoldean con silicona. Sistema de calidad con AMDE de procesos, R&R, DOE e IQ/OQ/PQ.

La prensa bimateria 2K inyecta el termoplástico y la silicona seguidos en el mismo molde, sin que la pieza salga al exterior entre ambas inyecciones. La cadena de esterilidad se mantiene de principio a fin: clave en dispositivos médicos clase I y IIa, contacto alimentario directo y aplicaciones sensibles a contaminación cruzada entre los dos materiales.

Cada lote producido en sala blanca se entrega con certificado de conformidad, registro de parámetros de proceso (presión y temperatura de inyección, tiempo de curado) y trazabilidad completa de materias primas —inserto plástico y silicona— para integrar el expediente técnico del cliente o el dossier de validación regulatoria.

Servicios y procesos

Procesos de moldeo del grupo

Catálogo

Productos relacionados con el sobremoldeo

¿Necesitas piezas sobremoldeadas plástico-silicona?

Envíanos plano del inserto y de la pieza final (STEP, IGES o PDF), material del inserto (metal o termoplástico), serie de silicona aplicable o sector de destino, normativas requeridas (FDA, USP VI, ISO 10993, EN 45545-2…) y volumen anual. Te confirmamos si la pieza encaja en bimateria 2K (Italia, Top Tech) o en sobremoldeo convencional (Francia, Progress) y presupuesto con plazo de utillaje.