Manguitos de silicona para automoción
Automoción

Manguitos de silicona para automoción

Manguitos y mangas de silicona extruidos y conformados para conexiones en vano motor. Rectos, en codo, reductores y formas especiales bajo plano OEM. Formulaciones específicas para cada circuito: alta temperatura para turbo, resistencia a refrigerante, fluorosilicona para aceite.

Temperatura–60 °C a +300 °C · según serie
Diámetro int.Ø 8 a 120 mm
Dureza40–70 Shore A
RefuerzoTextil o aramida disponible

Manguitos rectos, codo 45° / 90° / 135° / 180°, reductores y formas especiales bajo plano. Refuerzo textil embebido disponible para aplicaciones con presión de sobrealimentación.

El producto

En el vano motor, los manguitos de conexión trabajan en condiciones que destruyen los elastómeros convencionales.

Temperaturas de gases de turbo que superan +200 °C, ciclos térmicos constantes entre ambiente y temperatura de servicio, contacto con líquido refrigerante con aditivos agresivos, proximidad a aceites y combustibles, y vibración permanente. Los manguitos de caucho EPDM endurecen y se agrietan con los ciclos térmicos; los de nitrilo no soportan las temperaturas. La silicona VMQ mantiene su flexibilidad y propiedades mecánicas de –60 a +200 °C, sin degradación por UV, ozono ni envejecimiento térmico —y con las formulaciones de alta temperatura (Serie 9, Serie 20) ese rango se extiende hasta +300 °C.

Manguito de silicona para automoción
Manguito de silicona para automoción
Manguito de silicona para automoción
Manguito de silicona para automoción
Manguito de silicona para automoción

Especificaciones

Tolerancia dimensional
ISO 3302-1 · clase E1 / E2 · longitudes L2
Diámetro interior
8 a 120 mm · espesores y pared según formulación y refuerzo
Geometrías
Recto · codo 45° / 90° / 135° / 180° · reductor · forma compuesta bajo plano
Dureza
40 a 70 Shore A (según circuito)
Temperatura de servicio
–60 °C a +200 °C · hasta +300 °C con Serie 9 / Serie 20
Refuerzo opcional
Malla textil (poliéster) o aramida embebida entre capas
Sistema de gestión
ISO 9001:2015
Sustancias restringidas
REACH (1907/2006) · RoHS (2015/863)
Circuitos

La formulación del manguito se selecciona por el circuito del vehículo al que se destina

Circuito

  • 01Turbo
  • 02Refrigeración
  • 03Admisión
  • 04OEM
Materiales

Formulaciones según el circuito del vano motor

Serie 9 – Silicona a base de peróxido con excelente resistencia térmica (300°C)

La Serie 9 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para ofrecer una excelente estabilidad térmica. Es transformable mediante procesos de extrusión y moldeo. Su característica principal es su capacidad para operar en un amplio rango de temperaturas, soportando desde -60°C hasta +300°C en servicio continuo, con picos cortos de hasta 315°C. Es el material ideal para equipamiento de hornos y aplicaciones industriales con altas exigencias térmicas.

Silicona técnica catalizada por peróxido con excelente resistencia térmica, adecuada para uso continuo hasta +300 °C y picos breves de +315 °C. Ofrece buenas propiedades mecánicas y estabilidad en un amplio rango de temperatura (-60 °C a +300 °C). Recomendada para aplicaciones de horno, perfiles y piezas moldeadas sometidas a altas temperaturas.

Dureza Shore A40 – 68
Rango de temperatura-60 °C / 300 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)12.0 – 17.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Perfiles, equipos de hornos industriales, piezas moldeadas y aplicaciones térmicas extremas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 20 – Silicona peróxido de alto desgarro y alta resistencia térmica (270°C)

La Serie 20 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido que combina dos propiedades críticas: una excelente resistencia al desgarro y una elevada estabilidad térmica. Es transformable por extrusión y moldeo. Esta formulación dual la hace perfecta para aplicaciones que requieren tanto durabilidad mecánica como resistencia a altas temperaturas (hasta +270°C), como juntas hinchables en hornos o perfiles sometidos a tensión en ambientes calientes.

Dureza Shore A45 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 270 °C
Densidad (g/cm³)1.12 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)7.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 550
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 36.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente

Aplicaciones

  • Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas de alta temperatura.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant

Serie 14 – Silicona peróxido mejorada para resistencia al vapor y fluidos

La Serie 14 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, formulada específicamente para mejorar su resistencia al vapor de agua, líquidos de refrigeración y aceites. Es transformable por extrusión y moldeo. Ofrece buenas propiedades de compresión remanente (DRC), lo que la hace ideal para juntas de autoclave y aplicaciones en entornos húmedos y calientes donde otras siliconas podrían degradarse más rápidamente.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Densidad (g/cm³)1.16 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)8.0 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)300 – 360
Resistencia al desgarro (kN/m)15.0 – 18.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Colores RAL
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Juntas de autoclave, piezas en contacto con vapor o refrigerantes.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 2 – Silicona a base de peróxido para uso general y alimentario

La Serie 2 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido diseñada para una transformación versátil mediante extrusión y moldeo. Destaca por ofrecer un rango de durezas excepcionalmente amplio (de 10 a 90 Shore A) y la posibilidad de contacto alimentario según la formulación.

Silicona técnica de catalización por peróxido. Ofrece excelente estabilidad térmica y posibilidad de uso en contacto alimentario o médico según formulación.

Dureza Shore A10 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.07 – 1.23
Resistencia a la tracción (MPa)3.5 – 9.5
Alargamiento a la rotura (%)125 – 950
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 23.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales variadas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR 177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004 (Alimentario)
  • ISO 10993 (Grado médico según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 12 – Silicona platino con buenas propiedades mecánicas y versatilidad

La Serie 12 es una mezcla de silicona catalizada por platino, transformable por extrusión y moldeo, que destaca por sus buenas propiedades mecánicas. Ofrece un rango de durezas muy amplio (de 10 a 90 Shore A) y posibilidad de contacto alimentario. Una característica destacada es que los tubos de aspiración fabricados con la fórmula EQ1260T están validados para integrar dispositivos médicos que requieren marcado CE.

Silicona técnica catalizada por platino con excelentes propiedades mecánicas y amplia disponibilidad de durezas. Transformable por extrusión y moldeo, compatible con contacto alimentario y médico (según formulación).

Dureza Shore A20 – 90
Rango de temperatura-60 °C / 200 °C
Temperatura pico315 °C
Densidad (g/cm³)1.11 – 1.20
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 9.0
Alargamiento a la rotura (%)100 – 1000
Resistencia al desgarro (kN/m)17.0 – 30.0
Tipo de catálisisPlatino
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Tubos (Øint 0.5–145 mm), perfiles (cordones, cuadrados, rectángulos), piezas moldeadas y aplicaciones industriales o médicas.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • BfR IX et XV
  • CE 1935/2004
  • ISO 10993 (según formulación)
  • USP Class VI
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 13 – Fluorosilicona (FVMQ) con alta resistencia a aceites y disolventes

La Serie 13 es una mezcla de Fluorosilicona (base FVMQ) catalizada por peróxido, diseñada específicamente para ofrecer una resistencia excepcional a aceites minerales, combustibles y disolventes orgánicos. Es transformable por extrusión y moldeo. Su característica principal es la capacidad de mantener sus propiedades en entornos donde las siliconas estándar (VMQ) se degradarían o hincharían, siendo ideal para aplicaciones en contacto con fluidos agresivos.

Silicona fluorada (FVMQ) catalizada por peróxido, transformable por extrusión y moldeo. Combina buenas propiedades mecánicas con una excelente resistencia a aceites, combustibles y disolventes orgánicos. Diseñada para entornos agresivos, con rango térmico de -60 °C a +170 °C (hasta +220 °C con aditivo térmico).

Dureza Shore A40 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 170 °C
Densidad (g/cm³)1.40 – 1.46
Resistencia a la tracción (MPa)6.0 – 7.0
Alargamiento a la rotura (%)160 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)10.0 – 21.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Perfiles, piezas moldeadas y componentes especiales para entornos con aceites o disolventes.

Certificaciones y normas técnicas

  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)

Serie 7 – Silicona peróxido de alto desgarro y resistencia a la abrasión

La Serie 7 es una mezcla de silicona catalizada por peróxido, diseñada para ofrecer propiedades mecánicas superiores, específicamente un alto desgarro y buena resistencia a la abrasión. Es transformable tanto por extrusión como por moldeo. Gracias a su tenacidad, es el material de elección para la fabricación de juntas hinchables, fuelles y perfiles sometidos a rozamiento o estiramiento severo, operando en un rango térmico extendido de -60°C a +230°C.

Silicona técnica catalizada por peróxido con muy alta resistencia al desgarro y buena resistencia a la abrasión. Ofrece excelentes propiedades mecánicas y térmicas (-60 °C a +230 °C), adecuada para juntas hinchables, fuelles, perfiles y piezas moldeadas sometidas a esfuerzos mecánicos.

Dureza Shore A60 – 70
Rango de temperatura-60 °C / 230 °C
Densidad (g/cm³)1.19
Resistencia a la tracción (MPa)6.9 – 8.0
Alargamiento a la rotura (%)400 – 400
Resistencia al desgarro (kN/m)30.0 – 35.0
Tipo de catálisisPeróxido
Proceso de transformaciónExtrusión y Moldeo
Color baseNatural / Transparente
Colores disponiblesColores RAL a petición

Aplicaciones

  • Juntas hinchables, perfiles, piezas moldeadas y fuelles industriales.

Certificaciones y normas técnicas

  • FDA 21 CFR §177.2600
  • RoHS compliant
  • REACH compliant
  • NF ISO 7619-1
  • NF ISO 37
  • NF ISO 34-1
  • NF ISO 2781
  • ISO 3302 (M2/E1/L2)
Manguito conformado sobre mandril con geometría OEM
Conformado sobre mandril

Cada manguito se vulcaniza con su forma definitiva, no se dobla a posteriori

El tubo se extruye y se coloca sobre un mandril metálico con la geometría final —recto, codo, reductor, curva compuesta— antes de la vulcanización. La silicona adopta esa forma de manera permanente, lo que permite mantener la sección y la geometría bajo temperatura y presión de servicio sin necesidad de abrazaderas adicionales ni piezas auxiliares.

Para series OEM, mecanizamos un mandril dedicado según el plano del cliente en 2–4 semanas y se reutiliza en todas las series posteriores. Para aplicaciones de sobrealimentación, se embebe una o varias capas de malla textil o aramida entre capas de silicona durante el conformado.

Servicios y procesos

Procesos que acompañan la fabricación del manguito

Catálogo

Otros tubos de silicona del catálogo

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Indícanos el circuito de destino, la geometría requerida (o adjunta plano) y las condiciones de temperatura y presión. Te confirmamos la formulación y el refuerzo adecuados, y preparamos presupuesto y plazo de mandril si se trata de una nueva geometría OEM.